大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机械工程切削公式大全的问题，于是小编就整理了3个相关介绍机械工程切削公式大全的解答，让我们一起看看吧。
车床主切削力计算公式？
Ff=309*D*f^(0.8)*(Kp)
参数:D = 8 参数:f = 0.1 参数:Kp = 0.75(按铜合金多相平均HB>120) 计算结果 = 293.839 切削力矩M 工件材料:灰铸铁(HB190) 刀具材料:高速钢 加工方式:钻 公式:M=0.21*D^(2)*f^(0.8)*(Kp) 参数:D = 8 参数:f = 0.1
2.参数:Kp = 0.75(按铜合金多相平均HB>120) 计算结果 = 1.597 二、铣削切削力计算 铣削切削力计算类别: 工件材料:碳钢、青铜、铝合金、可锻铸铁等 刀具材料:高速钢 铣刀类型:端铣刀 公式:F=(Cp)*
加工中心刀具转速和进给怎么算？
1:主轴转速=1000Vc/πD 2:一般刀具的最高切削速度(Vc)：高速钢50 m/min;超硬工具150 m/min；涂镀刀具250 m/min；陶瓷·钻石刀具1000 m/min 3加工合金钢布氏硬度=275-325时高速钢刀具Vc=18m/min；硬质合金刀具Vc=70m/min（吃刀量=3mm；进给量f=0.3mm/r）主轴转速有两种计算方法，下面举例说明：
主轴转速：一种是G97 S1000表示一分钟主轴旋转1000圈，也就是通常所说的恒转速。另一种是G96 S80是恒线速，是由工件表面确定的主轴转速。进给速度也有两种G94 F100表示一分钟走刀距离为100毫米。另一种是G95 F0.1表示主轴每转一圈，刀具进给尺寸为0.1毫米。
一般的数控硬质合金刀片的线速度能达到200m（加工钢件）左右，你可以根据线速度来计算你的转速，转速=线速度X1000÷3.14÷刀具直径。F=转速X每刃进给量X刃数。
1:主轴转速=1000Vc/πD 2:一般刀具的最高切削速度(Vc)：高速钢50 m/min;超硬工具150 m/min；涂镀刀具250 m/min；陶瓷·钻石刀具1000 m/min 3加工合金钢布氏硬度=275-325时高速钢刀具Vc=18m/min；硬质合金刀具Vc=70m/min（吃刀量=3mm；进给量f=0.3mm/r）主轴转速有两种计算方法，下面举例说明：
主轴转速：一种是G97 S1000表示一分钟主轴旋转1000圈，也就是通常所说的恒转速。另一种是G96 S80是恒线速，是由工件表面确定的主轴转速。进给速度也有两种G94 F100表示一分钟走刀距离为100毫米。另一种是G95 F0.1表示主轴每转一圈，刀具进给尺寸为0.1毫米。
一般的数控硬质合金刀片的线速度能达到200m（加工钢件）左右，你可以根据线速度来计算你的转速，转速=线速度X1000÷3.14÷刀具直径。F=转速X每刃进给量X刃数。
常见车床走刀量与切削速度？
普通车：传说中。。感觉就是王道。。。因为。。。。转速是一个恒定值，就是主轴固定的每分钟多少转，进给量也是一个恒定值，和转速相关连的有一个切削速度，即3.14×工件直径×转速／1000。。。。
比方说。。老师傅们总结的经验：普通45钢粗加工你可以用60-80米/分，精车100-120米/分。。。。
数控车的话。。。给你个公式h=fxf/8rcx1000。。。 h:理论已知加工表面粗糙度。。 f:进给量 。。。rc:刀尖圆弧半径 按照试用的刀片上的给定的切削参数设定上下微调之最佳效果！！
希望对楼主有帮助。。。。。
到此，以上就是小编对于机械工程切削公式大全的问题就介绍到这了，希望介绍关于机械工程切削公式大全的3点解答对大家有用。