大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机械工程材料塑性比较的问题，于是小编就整理了3个相关介绍机械工程材料塑性比较的解答，让我们一起看看吧。
低碳钢与铸铁压缩时的机械性能相同？
低碳钢与铸铁压缩时的机械性能不相同
1、材料性能不同：低碳钢是塑性材料，低碳钢抗压能力非常强，而铸铁是脆性材料，抗压能力远远大于抗拉能力。
2、压缩后结果不同：低碳钢抗压能力非常强，且抗拉抗压能力相当，所以最后会被压扁但是不会断裂，而铸铁的抗压能力远远大于抗拉能力，最后会被内部的正应力给拉断，断口呈斜45度角。
3、压缩时表现不同：低炭钢压缩时的力学性能：弹性阶段与拉伸时相同，杨氏模量、比例极限相同，屈服阶段，拉伸和压缩时的屈服极限相同，屈服阶段后，试样越压越扁无颈缩现象，测不出强度极限。铸铁拉伸压缩时的力学性能：强度极限是唯一指标，断口形状为沿斜截面错动而破坏，断口与截面成角，抗压强度极限为拉伸时的4～5倍，沿斜截面错动而破坏，断口与斜截面约略成角，只适合作受压构件。
扩展资料：材料力学性能是指材料在常温、静载作用下的宏观力学性能。是确定各种工程设计参数的主要依据。这些力学性能均需用标准试样在材料试验机上按照规定的试验方法和程序测定，并可同时测定材料的应力-应变曲线。材料力学性能是材料的宏观性能。设计各种工程结构选用材料的主要依据。各种工程材料的力学性能是按照有关标准规定的方法和程序，用相应的试验设备和仪器测定。
举例说明金属塑性？
塑性是指金属材料在载荷外力的作用下，产生永久变形（塑性变形）而不被破坏的能力。
金属材料在受到拉伸时，长度和横截面积都要发生变化，因此，金属的塑性可以用长度的伸长（延伸率）和断面的收缩（断面收缩率）两个指标来衡量。金属材料的延伸率和断面收缩率愈大，表示该材料的塑性愈好，即材料能承受较大的塑性变形而不破坏。一般把延伸率大于百分之五的金属材料称为塑性材料（如低碳钢等），而把延伸率小于百分之五的金属材料称为脆性材料（如灰口铸铁等）。塑性好的材料，它能在较大的宏观范围内产生塑性变形，并在塑性变形的同时使金属材料因塑性变形而强化，从而提高材料的强度，保证了零件的安全使用。此外，塑性好的材料可以顺利地进行某些成型工艺加工，如冲压、冷弯、冷拔、校直等。因此，选择金属材料作机械零件时，必须满足一定的塑性指标。
把金属拉成丝，锻成片等都能说明金属的塑性。例如拔钢丝、打戒指。
金属在外力作用下能稳定地改变自己的形状和尺寸的性质。单晶体产生塑性变形的原因是原子的滑移错位。多晶体（实际使用的金属大多是多晶体）的塑性变形中，除了各晶粒内部的变形（晶内变形）外，各晶粒之间也存着变形（称为晶间变形）。
对于工程材料的性能应从哪些方面考虑？
材料在我们人类生活工作生产等方面提供了物质基础。材料的种类数目的不断丰富，也是我们人类技术不断进步的标志。
从古老的石器时代到青铜器时代和铁器时代，我们亲身经历了材料在我们生活中的不断更新繁衍。由此可见材料在我们生活中的重要性，所以对各种各样的材料就需要我们对它们做出一定的研究检测来决定它们在生活中不同领域的用处。
对于工程材料这个概念非常广，工程材料按照不同方面领域可以有很多种分类。按照工业工程来说，工程材料分为机械工程材料，土建工程材料。对于机械工程材料一般在这些领域(机床、农业机械、交通设备、电工设备、化工和纺织设备)中广泛应用。土建工程材料字面意思就是建筑工程方面使用的材料。比如用于楼房的建设，大坝的建设以及各种桥梁铁路等领域的材料。
在我们生活中无论是哪种工程所用的材料都是要经过严格的检验加以挑选，最后再运用到工程建设之中。材料的性能与功能决定了它用于哪一领域，而且有的建设所要求材料的性能极高，或者就是要有着独特的性能，所以对于工程材料的性能检测就尤为重要。
在机械设备及工具的设计制造中选用工程材料时，大多数以力学性能为主要依据，因此熟悉掌握工程材料的力学性能是非常重要的。力学性能是指材料在外力作用时表现出来的性能。力学性能包括强度、塑形、硬度、韧性以及疲劳强度。
一、首先是强度。材料抵抗塑性变形或断裂的能力成为强度。强度的的大小通常用应力来表示。ps:材料受到外力作用后，为保持其不变形，在材料内部作用着与外力相对抗的力成为内力，单位截面积上的内力成为应力。应力σ计算方法σ=F/S。根据载荷作用方式的不同，强度分为抗拉强度（σb）、抗压强度（σbc）、抗弯强度（σbb）、抗剪强度（τb）、和抗扭强度（τt）等五种。一般情况下多以抗拉强度作为判别材料强度高低的指标。
拉伸强度是通过拉伸实验测定的。拉伸实验的方法是用静拉力对标准式样进行轴向拉伸，同时连续测量力和相对的伸长，直至断裂。
拉伸试验中记录的拉伸力对伸长的关系曲线叫做力-伸长曲线也称为拉伸图。
在Oe段，是弹性变形阶段:试样变形完全是弹性的，卸载后试验立刻恢复
原状。这种随载荷的作用而产生随着载荷的去除而现消失的变形称为弹性变形。Fe为能够恢复原状形状和尺寸的最大拉伸力。
在es阶段也叫做屈服阶段:当载荷超过Fe时,若卸载的话，试样的伸长只能部分地恢复,而保留一部分残余变形。这种不能随载荷的去除而消失的变形称为塑性变形。当载荷增加到Fs时,图上出现平台或锯齿状，这种在载荷不增加或略有减小的情况下,试样继续发生变形的现象叫做屈服。Fs称为屈服载荷。屈服后,材料将残留较大的塑性变形。
sb强化阶段:在屈服阶段以后,欲使试样继续伸长，必须不断加载。随着塑性变形增大,试样变形抗力也逐渐增加,这种现象称为形变强化(或称加工硬化)。Fb为试样拉伸试验时的最大载荷。
到此，以上就是小编对于机械工程材料塑性比较的问题就介绍到这了，希望介绍关于机械工程材料塑性比较的3点解答对大家有用。