拟定机械加工原则,拟定机械加工原则是什么

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大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于拟定机械加工原则的问题,于是小编就整理了4个相关介绍拟定机械加工原则的解答,让我们一起看看吧。

关于机械加工的处理原则及安全注意事项有哪些?

一、机械加工的处理原则:

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  1、为了保证加工精度,粗、精加工最好分开进行。因为粗加工时,切削量大,工件所受切削力、夹紧力大,发热量多,以及加工表面有较显著的加工硬化现象,工件内部存在着较大的内应力,如果粗、粗加工连续进行,则精加工后的零件精度会因为应力的重新分布而很快丧失。对于某些加工精度要求高的零件。在粗加工之后和精加工之前,还应安排低温退火或时效处理工序来消除内应力。

  2、合理地选用设备。粗加工主要是切掉大部分加工余量,并不要求有较高的加工精度,所以粗加工应在功率较大、精度不太高的机床上进行,精加工工序则要求用较高精度的机床加工。粗、精加工分别在不同的机床上加工,既能充分发挥设备能力,又能延长精密机床的使用寿命。

  3、在机械加工工艺路线中,常安排有热处理工序。热处理工序位置的安排如下:为改善金属的切削加工性能,如退火、正火、调质等,一般安排在机械加工前进行。为消除内应力,如时效处理、调质处理等,一般安排在粗加工之后,精加工之前进行。为了提高零件的机械性能,如渗碳、淬火、回火等,一般安排在机械加工之后进行。如热处理后有较大的变形,还须安排最终加工工序。

  二、机械加工中的安全注意事项:

  1、便于操作,减少来回走动,避免不必要的弯腰、踮脚动作。

  2、定位准确可靠,防止稍有震动便产生误动作。

  3、机床设备操作件运动方向和被操作部件运动方向要符合规定,并有简易符号标志。

  4、安设必要的互锁机构,防止操作件产生不协调动作,以及多人操作时不协调出现的事故。

工件各表面的机械加工顺序按什么原则安排?

1、基面先行作为其它表面加工的精基准一般安排在工艺过程一开始就进行加工 2、先主后次零件的主要工作面、装配基面应先加工,从而及早发现毛坯中可能出现的缺陷 3、先粗后精一个零件的切削加工过程,总是先进行粗加工,在进行半精加工,最后是精加工和光整加工。

4、先面后孔箱体、支架等类零件上具有轮廓尺寸远比其他表面尺寸为大的平面,用它作定位基准面稳定可靠,故一般先加工这些平面以作精基准,供加工孔和其他表面时使用。

拟定零件加工工艺过程,安排加工顺序时一般应遵循什么原则?

先粗后精,按车、铣、刨、磨、热顺序。先粗加工后精加工无精度部位先加工,有精度部位后加工可能会引起变形的先加工,基本不会变形的部件后加工基准先加工,后道工序会用到相关的基准。

制定加工方案的一般原则是什么?

制定加工方案的一般原则是: 遵循工艺流程和工艺标准,保证产品质量和工艺水平; 合理确定加工设备、夹具和工具,提高生产效率和加工精度; 注意加工安全和操作方便,保证人身和设备安全; 充分考虑成本和生产周期,实现经济效益和社会效益的最优化。

到此,以上就是小编对于拟定机械加工原则的问题就介绍到这了,希望介绍关于拟定机械加工原则的4点解答对大家有用。