大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机械加工工艺定额工时计算的问题，于是小编就整理了3个相关介绍机械加工工艺定额工时计算的解答，让我们一起看看吧。
如何用机械加工工时定额时间标准？
举例：有一直径Φ60,长600圆钢，用三爪卡盘，查车床装卸工件时间。查表：一、查序号：《机械加工工时定额时间标准》中，“车床装卸工件时间标准”表；直径D=60对应序号4；长度L=600对应序号6；二、算总序号：按总序号公式计算：4+6-1=9；三、再查装卸方法：在装卸方法表中查序号9那一列，下部装卸方法中，对应”三爪“那一行，数字为2.1分钟。依照此种查表方法即可在各种表中查出各种工时。
单位工时定额是怎么算出来的？
1、工时定额：在一定的时间内做一定的数量定额工时：定额工时是制作产品所用的标准时间 。
2、工时定额是某工序占用时间的定额，即一件产品或其在具体某工序上所消耗的时间。要了解时间定额的定义和作用，熟悉作业时间的内容，了解非作业时间的内容及其与作业时间的基本比例。
定额工时是生产单位产品或完成一定工作量所规定的时间消耗量。如对车工加工一个零件、装配工组装一个部件或一个产品所规定的时间；对宾馆服务员清理一间客房所规定的时间。
3、定额工时是按工时定额计算反映的产品产量指标。在机械制造工业中，零部件品种繁多，加工程序复杂，每道工序加工时间长短不同，用价格来计算产量，不仅计算手续繁琐，技术困难，效率太低，而且难以符合实 际。
工时定额是指在一定的技术状态和生产组织模式下，按照产品工艺工序加工完成一个合格产品所需要的工作时间、准备时间、休息时间与生理时间的总和。
机械加工的工时怎么计算啊？
要确定加工工时，首先要：
1 ）制定加工工艺，先做什么。后做什么。
2）确定加工设备，在那些设备上做，设备和操作人员的要求。
3）选择工、刀、量、刃具的规格型号。
4）确定工序、工位、工步、切削参数。
5）根据每一次走刀切削时间，估算每一个工位的走到时间。
6）计算每一台机床加工时间（单机工时定额）。
7）计算每一个工件机械加工所需总的加工时间。
8）整形、清洗、终检等所需时间。
还要估算辅助时间，如：
计算方法
1、出勤工时：为实到人数与每日标准工作时间数（8小时）之乘积
2、受援工时：为接受支援人数与实际支援时间之乘积
3、加班工时：为加班人员与加班时间之乘积
4、实勤工时：出勤工时+受援工时+加班工时
5、除外工时：为当日非发生于生产之工时
6、生产总工时：实勤工时—除外工时
7、异常工时：为当日因各种因素造成生产部无法正常生产而耗费的人工工时。
8、总标准工时：为当日生产之各产品入库总数与各产品之单一标准工时之乘积之和。
9、异常工时：将影响当日生产所发生之状况分别填写实际时间
机械加工工时计算是直接累计工时的，没有计算公式。计算规则如下：
1、一般以月、季、年为周期综合计算工作时间；
2、其平均日工作时间和平均周工作时间应当与法定标准工作时间基本相同，也就是说，在综合计算周期内，某一具体日（或周）的实际工作时间可以超过8小时（或40小时），但综合计算周期内的总实际工作时间应当不能超过总法定标准工作时间。
3、实行综合计算工时制的，无论劳动者平时工作时间数为多少，只要在一个综合工时计算周期内的总工作时间数不超过以标准工时制计算的应当工作的总时间数，即不视为加班。若超过，则超过部分视为延长工作时间，并按规定支付报酬，且延长时间的小时数，平均每月不得超过36小时。
到此，以上就是小编对于机械加工工艺定额工时计算的问题就介绍到这了，希望介绍关于机械加工工艺定额工时计算的3点解答对大家有用。