机械加工定位方式,机械加工定位方式有几种

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大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于机械加工定位方式的问题,于是小编就整理了4个相关介绍机械加工定位方式的解答,让我们一起看看吧。

cnc工件定位方法?

(一)CNC加工中心定位基准的选择

机械加工定位方式,机械加工定位方式有几种

(1)尽量选择零件上的设计基准作为定位基准。

(2)一次装夹就能够完成全部关键精度部位的加工。

(3)当在加工中心上既加工基准又完成各工位的加工时,其定位基准的选择需考虑完成尽可能多的加工内容。

(4)当零件的定位基准与设计基准难以重合时,应认真分析装配图纸,确定该零件设计基准的设计功能,通过尺寸链的计算,严格规定定位基准与设计基准间的公差范围,确保加工精度。

机械加工常见的装夹方式?

1.直接找正装夹此法是用百分表、划线盘或目测直接在机床上找正工件位置的装夹方法。

2.划线找正装夹此法是先在毛坯上按照零件图划出中心线、对称线和各待加工表面的加工线,然后将工件装上机床,按照划好的线找正工件在机床上的装夹位置。这种装夹方法生产率低,精度低,且对工人技术水平要求高,一般用于单件小批生产中加工复杂而笨重的零件,或毛坯尺寸公差大而无法直接用夹具装夹的场合。

3.用夹具装夹夹具是按照被加工工序要求专门设计的,夹具上的定位元件能使工件相对于机床与刀具迅速占有正确位置,不需找正就能保证工件的装夹定位精度,用夹具装夹生产率高,定位精度高,但需要设计、制造专用夹具,广泛用于成批及大量生产。

定位销孔的加工方法?

定位销孔加工通过激光打孔机采用高性能激光器,激光聚焦CCD同光路电视监视,电子十子叉丝对准,放大倍数400倍,四轴运动工作台和工业控制计算机系统组成。激光打孔机更短的波长,超小的激光焦点可对0.001mm微孔加工。激光打孔烧蚀区少,孔内壁光滑,装夹方便,打孔速度快,长期工作稳定可靠。

激光打孔机打定位销孔是通过激光束在空间和时间上高度集中,利用透镜聚焦,可以将光斑直径缩小到微米级从而获得105-1015W/cm2的激光功率密度,利用高功率密度激光束照射被加工的金属材料,1秒就可以完成一个定位销孔。

(1)划线加工

划线加工是一种最简单的定位加工法。

它是在模具零件表面上,按图样要求,划出各加工孔的中心位置,再按所划的线将孔加工出来。采用这种方法时,由于在划线及机床上找正孔中心时,都易产生误差,所以加工出来的孔,其位置精度较低,一般不小于0。

2mm,且效率较低,只适于孔位精度要求不高,单件或小批量时采用。

(2)定位套定位加工

轴类零件常用的定位基准是什么?

1、用两中心孔定位装夹

一般以重要的外圆面作为粗基准定位,加工出中心孔,再以轴两端的中心孔为定位精基准;尽可能做到基准统一、基准重合、互为基准,并实现一次安装加工多个表面。中心孔是工件加工统一的定位基准和检验基准,它自身质量非常重要,其准备工作也相对复杂,常常以支承轴颈定位,车(钻)中心锥孔;再以中心孔定位,精车外圆;以外圆定位,粗磨锥孔;以中心孔定位,精磨外圆;最后以支承轴颈外圆定位,精磨(刮研或研磨)锥孔,使锥孔的各项精度达到要求。

2、用外圆表面定位装夹

对于空心轴或短小轴等不可能用中心孔定位的情况,可用轴的外圆面定位、夹紧并传递扭矩。一般采用三爪卡盘、四爪卡盘等通用夹具,或各种高精度的自动定心专用夹具,如液性塑料薄壁定心夹具、膜片卡盘等。

3、用各种堵头或拉杆心轴定位装夹

到此,以上就是小编对于机械加工定位方式的问题就介绍到这了,希望介绍关于机械加工定位方式的4点解答对大家有用。