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铸造技术的发展历程？
铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。
中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。中国商朝的重875公斤的司母戊方鼎，战国时期的曾侯乙尊盘，西汉的透光镜，都是古代铸造的代表产品。早期的铸件大多是农业生产、宗教、生活等方面的工具或用具，艺术色彩浓厚。那时的铸造工艺是与制陶工艺并行发展的，受陶器的影响很大。中国在公元前513年，铸出了世界上最早见于文字记载的铸铁件晋国铸型鼎，重约270公斤。欧洲在公元八世纪前后也开始生产铸铁件。铸铁件的出现，扩大了铸件的应用范围。例如在15～17世纪，德、法等国先后敷设了不少向居民供饮用水的铸铁管道。18世纪的工业革命以后，蒸汽机、纺织机和铁路等工业兴起，铸件进入为大工业服务的新时期，铸造技术开始有了大的发展。进入20世纪，铸造的发展速度很快，其重要因素之一是产品技术的进步，要求铸件各种机械物理性能更好，同时仍具有良好的机械加工性能;另一个原因是机械工业本身和其他工业如化工、仪表等的发展，给铸造业创造了有利的物质条件。如检测手段的发展，保证了铸件质量的提高和稳定，并给铸造理论的发展提供了条件;电子显微镜等的发明，帮助人们深入到金属的微观世界，探查金属结晶的奥秘，研究金属凝固的理论，指导铸造生产。在这一时期内开发出大量性能优越，品种丰富的新铸造金属材料，如球墨铸铁，能焊接的可锻铸铁，超低碳不锈钢，铝铜、铝硅、铝镁合金，钛基、镍基合金等，并发明了对灰铸铁进行孕育处理的新工艺，使铸件的适应性更为广泛。50年代以后，出现了湿砂高压造型，化学硬化砂造型和造芯，负压造型以及其他特种铸造、抛丸清理等新工艺，使铸件具有很高的形状、尺寸精度和良好的表面光洁度，铸造车间的劳动条件和环境卫生也大为改善。20世纪以来铸造业的重大进展中，灰铸铁的孕育处理和化学硬化砂造型这两项新工艺有着特殊的意义。这两项发明，冲破了延续几千年的传统方法，给铸造工艺开辟了新的领域，对提高铸件的竞争能力产生了重大的影响。
铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造技术,是人类发明了陶器之后掌握的。所以说，铸造技术是一门既古老又崭新的技术。说它崭新,是因为出现新的铸造方法。比如古罗马使用铅铸造水管，而后有各种青铜铸件。
铸造设备有哪些？
铸造是一种金属加工工艺，将熔融金属倒入模具，冷却后形成具有预定形状和尺寸的铸件。铸造设备是用于完成铸造过程的各种机械设备和工具。常见的铸造设备包括：
1. 熔炼设备：熔炼设备用于将金属熔化成液态，以便进行铸造。常见的熔炼设备有熔炼炉、感应炉、电弧炉等。
2. 浇注设备：浇注设备用于将熔融金属倒入模具，完成铸件的成型。常见的浇注设备有浇包、浇注机、浇注模具等。
3. 模具设备：模具设备用于为铸件提供特定的形状和尺寸。常见的模具设备有砂型模具、金属模具、陶瓷模具等。
4. 清理设备：清理设备用于清除铸件表面的砂型残留物和其他杂质。常见的清理设备有抛丸机、喷砂机、振动清理机等。
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