大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机械加工刀具选定的问题，于是小编就整理了3个相关介绍机械加工刀具选定的解答，让我们一起看看吧。
刀坯怎么选择？
您好，选择刀坯时需要考虑以下几个方面：
1. 材质：刀坯的材质决定了刀的硬度、耐腐蚀性和锋利度。常见的材质有高速钢、碳素钢、不锈钢等，选择应根据具体的使用需求进行。
2. 尺寸：刀坯的尺寸应根据所需刀具的大小和形状进行选择，以确保刀具制作的精度和效率。
3. 表面质量：刀坯的表面应平整、无裂纹、无气孔和夹杂，以确保刀具制作的质量。
4. 制造工艺：刀坯的制造工艺会影响刀具的性能和寿命，因此应选择具有优良制造工艺的刀坯。
总之，选择刀坯时应根据具体的使用需求综合考虑材质、尺寸、表面质量和制造工艺等方面。
刀的好坏决定因素有三个：材质、热处理还有刃口形状，而决定一把刀具最重要的当属材质，目前现在市面上常见的刀具按材质大体上可分为高碳钢、一般不锈钢、高碳不锈钢、高碳锰钢、陶瓷、钛合金等六类
买刀坯刀条硬度要根据具体用途而定。
因为刀坯刀条的硬度直接关系到切削性能、耐磨性和寿命。
如果是用于加工硬度较高的材料，就需要选择硬度较高的刀坯刀条，以确保具备足够的切削能力和长久的使用寿命。
但如果是处理较为脆性的材料，则不应选择硬度过高的刀坯刀条，否则易造成零件表面质量下降，甚至出现磨损、裂纹等问题。
另外，刀坯刀条硬度还受到加工方式、加工材料和设计要求等因素的影响，需要结合具体情况来选择。
综合来看，刀坯刀条的硬度应该是根据实际使用要求来决定，以平衡切削质量、寿命和成本，从而达到最佳的加工效果。
钻削加工不同大小的孔，刀具应该怎样选择？
钻大孔用大钻头，钻小孔用小钻头。
如果大孔比较大，可以分几次钻头，先用小一些的钻头钻到深度，然后再用大的钻头扩到尺寸。如果孔很大，可以采用镗孔的方法分多次镗到尺寸。钻精度要求高的孔，应先用稍小一点的钻头钻底孔，然后再用稍大一些的钻头扩孔，最后再用图纸要求孔径的钻头扩孔或者用铰刀铰孔到尺寸。粗、精车刀主偏角应如何选择？
主遍角越小,刀具耐用度越高,相对容易引起振动,（主要用于硬度高的工件）. 主遍角越大,刀具耐用度略低,相对切削轻快（主要用于细长轴和台阶轴）. 粗加工应选略小值的主遍角,如75度能提高刀具抗冲击能力.
到此，以上就是小编对于机械加工刀具选定的问题就介绍到这了，希望介绍关于机械加工刀具选定的3点解答对大家有用。