大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机械加工厂加工轴套轴的问题，于是小编就整理了2个相关介绍机械加工厂加工轴套轴的解答，让我们一起看看吧。
轴用什么材料？
1. 轴通常使用金属材料。
2. 因为金属材料具有较高的强度和硬度，能够承受较大的力和扭矩，同时也具有较好的耐磨性和耐腐蚀性，适合作为轴的材料。
3. 当然，不同的轴需要选择不同的金属材料，如钢、铜、铝等，还有一些特殊情况下也会使用非金属材料，如碳纤维等。
一、轴的材料
1、碳素钢35、45、50等优质碳素结构钢因具有较高的综合力学性能，应用较多，其中以45钢用得最为广泛。为了改善其力学性能，应进行正火或调质处理。不重要或受力较小的轴，则可采用Q235、Q275等碳素结构钢。
2、合金钢合金钢具有较高的力学性能，但价格较贵，多用于有特殊要求的轴。例如采用滑动轴承的高速轴，常用20Cr、20CrMnTi等低碳合金结构钢，经渗碳淬火后可提高轴颈耐磨性；机转子轴在高温、高速和重载条件下工作，必须具有良好的高温力学性能，常采用40CrNi、38CrMoAlA等合金结构钢。轴的毛坯以锻件优先、其次是钢；尺寸较大或结构复杂者可考虑铸钢或球墨铸铁。例如，用球墨铸铁制造曲轴、凸轮轴，具有成本低廉、吸振性较好，对应力集中的敏感性较低、强度较好等优点。
轴的力学模型是梁、多数要转动，因此其应力通常是对称循环。其可能的失效形式有：疲劳断裂、过载断裂、弹性变形过大等。轴上通常要安装一些带轮毂的零件，因此大多数轴应作成阶梯轴，切削加工量大。
如果是汽车用轴，首先要确定用钢，建议：细一些轴选用40Cr，40Cr、40MnB、40MnVB、
粗一些轴选用40CrNiMo、42CrMo等中碳低合金钢；
轴的热处理为：整根轴轧为棒料后进行退火或正火处理（含Mo、V、Ti的钢一般退火：840-860度加热一定时间后炉冷，得到铁素体+珠光体组织；低合金含量的钢一般正火：840-860度加热一定时间后空冷，得到铁素体+珠光体组织），获得较好的切削加工性能，加工后整体进行调质热处理（一般为：840-860度加热一定时间后油淬，再进行550-650度的高温回火，得到回火索氏体组织），获得强度、韧性、塑性都较好的综合力学性能（抗扭、抗弯、无脆性断裂），若轴带花键，调质硬度较低（约HRC35-40）不耐磨，还需要对花键进行二次热处理强化，目前多为高频感应热处理，获得隐晶马氏体，花键表面硬度可达到HRC58-62，具有较高的抗磨寿命。
轴的常用材料有:碳素钢和合金钢
轴的常用材料是优质碳素钢35、45和50。对于负载较小的轴，也通常使用普通碳钢，例如Q235或Q275。轴的材料类型众多，选择时主要根据轴的强度，刚度，耐磨性等要求，以及用于达到这些要求的热处理方法，同时要考虑要选择的制造工艺。
轴与铜套的公差配合？
铜套与轴为间隙配合，铜套与孔为过盈配合。 间隙配合：是指具有间隙（包括最小间隙等于零）的配合。 过盈配合：指具有过盈（包括最小过盈等于零）的配合。此时，孔的公差带在轴的公差带之下（孔的各个方向上的尺寸减去相配合的轴的的各个方向上的尺寸所得的代数差，此差为负时是过盈配合）。 过渡配合：指可能具有间隙或过盈的配合。此时，孔的公差带与轴的公差带相互交叠。
到此，以上就是小编对于机械加工厂加工轴套轴的问题就介绍到这了，希望介绍关于机械加工厂加工轴套轴的2点解答对大家有用。