大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机械加工精度与加工难度的问题，于是小编就整理了3个相关介绍机械加工精度与加工难度的解答，让我们一起看看吧。
紧固件加工好做吗？
紧固件加工虽然是一个常见的机械加工工艺，但是要求其加工精度高、工艺繁琐，且加工材料的质量、硬度对加工效果有决定性影响。
紧固件加工需要保证尺寸精度、表面光滑度及材料的强度，同时还要注意防止裂纹、氧化等生产坑爹情况。因此，对于没有专业的机械加工知识，想在家中DIY制作紧固件的人来说，可能会面临一定的难度。当然，如果有相关经验和技术支持，紧固件加工也是可做的。
精密机床为什么那么难造？
精密机床之所以难造，主要是因为其需要非常高精度的加工和装配。这需要采用精密的材料、零部件和工艺，以及精准的设计和调试。
同时，精密机床需要具有高速、高稳定性、低噪音等特点，这也增加了其制造难度。
此外，市场对精密机床的要求不断提高，要求其具有更高的性能和更复杂的功能，这也使得精密机床的制造变得更加困难。因此，精密机床的制造需要兼顾技术、工艺和质量控制等多方面的因素，因此难度较大。
精密机床难造的原因有以下几点：
核心零部件发展滞后，自主供应能力不足。核心零部件的技术水平直接影响着机床产品的性能，而我国部分核心部件仍以进口为主，制约了数控机床行业整体技术水平的快速提升。
精度损失。使用机械制造出来的产品精度肯定低于所使用的机械的精度，因为有精度损失。真正的精度是出于人的双手，唯有人类的双手才能无限地提高精度。
精密机床是一种高精度、高效率、高可靠性的机床，用于加工复杂零件和精密零件。精密机床的制造之所以困难，主要有以下几个原因：
1. 技术要求高：精密机床的设计和制造需要极其复杂的技术，涉及到多个领域，如材料科学、机械工程、电子工程、自动化技术等。
2. 精度要求高：精密机床的加工精度通常在微米级以下，甚至达到纳米级。这种高精度要求在零部件的加工、组装和调整等方面都需要高超的技术。
3. 品质控制困难：精密机床的零部件众多，且对品质要求高。品质控制的难度在于如何确保每个零部件的精度、性能和寿命都达到设计要求。
4. 材料要求高：精密机床需要对各种材料的加工性能有深入的研究，以便选择最适合的材质。此外，零件的表面处理、热处理等工艺也需要精确控制。
孔，轴公差带的相对位置反映加工的难易程度这道题对吗？
不对。
孔，轴公差带的相对位置只反映孔轴的配合性质，并不能反映其加工难度，而孔，轴公差带的宽窄（即上偏差与下偏差相距大小）则反映了孔，轴的加工难度，也就是说，上偏差与下偏差越接近，精度越高，越难加工，甚至加工不出来，例如IT01，IT0，IT1，IT2这些精度等级就很难加工，甚至加工不出来。
到此，以上就是小编对于机械加工精度与加工难度的问题就介绍到这了，希望介绍关于机械加工精度与加工难度的3点解答对大家有用。