大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机械加工如何选择加工转速的问题，于是小编就整理了4个相关介绍机械加工如何选择加工转速的解答，让我们一起看看吧。
加工中心进给和转数怎么匹配？
加工中心进给和转数的匹配需要根据具体加工要求和切削参数来选择，一般通过试切试验来确定。
对于高速加工，进给速度可以较快，而转数相应要提高；对于重切削，进给速度要降低，转数也相应要减少。同时需要注意加工中心的最大进给速度和最大转速的限制。
加工零件直径与车床转速如何调？
计算线速度啊。一般钢材的话，比如硬度HB200左右的普通软钢，经济线速度是150米每分左右，效率线速度是250米每分左右。这个数值，跟刀片材质有关，具体应查阅刀具厂商提供的样本资料，合理选取。
所以700mm直径的零件，周长是大约2.2米，以150米每分的线速度计，那么转速取70转每分较为合理。
如果材料硬，比如说铸件，表层硬度高，为保护刀具寿命，应适当降低线速度，可取100米每分以内。
一般情况下，在合理范围内，线速度提高50%，刀具寿命缩短到原来的四分之一以内，线速度提高100%，刀具寿命连十分之一都不到。
你的情况，如果材料软，建议70-100转(看你追求刀具耐用度还是加工效率)，材料硬，建议50-60转。
具体如何还要看刀具材质，CBN刀具可以提高线速度。
车床加工转速进给量怎么选择？
一般是看工件的外圆来选择转速的。外圆大转速就要慢一些，外圆小转速快一些。大概是30~120直径的，转速在320~600之间。走刀为0.30~0.60不等。
一般吃刀量看车床子而定，如果车床小，但是有劲，为了生产效率，吃刀量可以在5mm~8mm之间，如果是三零床子，吃刀量在5mm~15mm之间。
车床加工转速进给量的选择要根据材料的硬度和工件的大小粗细以及粗车和精车来决定，如果工件大的话，又是粗车速度要慢，进刀量可以打如果工件小又细速度可以快进刀量要小点
请问，加工中心的转速和进给怎么设定（他们要根据什么来？）？
我们这一般都是加工铸铁。
请问，用的钻头一般是合金而堂刀之类，一般也是黑金刀片，不过看起来不是好的，估计是中等活吧 请问，这个在排除机床的性能问题，怎么设定好啊。
我看我们工艺员设定的 钻孔：转速1000+进给0.08 镗孔：转速就才200~~400进给是56~120M/MIN 螺纹：转速500吧 我们的刀具应该算的是中上等，床子也是不错的好设备~！ 我看我加工一个工件用时间太长了，想改下进给，当时怕盲目，我就没敢动~！
到此，以上就是小编对于机械加工如何选择加工转速的问题就介绍到这了，希望介绍关于机械加工如何选择加工转速的4点解答对大家有用。