大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机械加工的基准的问题，于是小编就整理了4个相关介绍机械加工的基准的解答，让我们一起看看吧。
加工高精度表面时所用的定位基准称为精基准？
不对。
以已加工的表面定位的基准称为精基准。
基准分为粗基准和精基准。以毛坯（未加工表面）定位的基准称为粗基准，以已加工表面定位的基准称为精基准。
例如，在加工箱体，壳体类零件的时候，常以某毛坯面作为基准（粗基准）加工底面，然后以底面为基准（精基准）加工其他关键尺寸（如孔类等）。
对，加工高精度表面时所用的定位基准称为精基准。
基准是在零件上用以确定其它点、线、面位置所依据的那些点、线、面。
经过机械加工的基准称为精基准，未经过机械加工的基准称为粗基准。
主要尺寸基准怎么判断？
一般从实际加工来说，设计基准和工序基准要统一，与装夹方式等有关系。基准尺寸的变动将影响其他尺寸的变动，这涉及到机械制造技术基础和相关的工艺问题。一般的机械制图，对于一般的零件，会选取底座，对于一般的轴类零件，会选取轴向最长的尺寸。
什么是基准?基准一般分成哪几类？
基准就其一般意义来讲，就是零件上用以确定其他点、线、面的位置所依据的点、线、面。基准按其作用不同，可分为设计基准和工艺基准两大类。工艺基准按用途不同，又分为工序基准、定位基准、测量基准和装配基准。
基准，是机械制造中应用十分广泛的一个概念，机械产品从设计时零件尺寸的标注，制造时工件的定位，校验时尺寸的测量，一直到装配时零部件的的装配位置确定等，都要用到基准的概念。基准就是用来确定生产对象上几何关系所依据的点，线或面。
分类
1、按功用可分为：设计基准和工艺基准(重点)。
设计基准:在设计过程中，根据零件在机器中的位置、作用，为了保证其使用性能而确定的基准。
例：轴承座的底面为安装面，轴承孔的中心应根据这一平面来确定，因此，底面是高度方向的设计基准。
工艺基准：根据零件的加工工艺过程，为方便装卡定位和测量而确定的基准。
例：测量轴承座上螺纹孔的深度，标注这一尺寸时，从底面标注螺纹深度加工测量不方便，因此，选择螺纹孔上端面为工艺基准，标出螺纹深度尺寸8。
2、按重要性可分为：主要基准和辅助基准(重点)
主要基准：决定零件主要尺寸的基准。
例：轴承座底面是高度方向主要基准，高度尺寸32以此基准注出，零件左右对称平面是长度方向主要基准，以此基准注出了定位尺寸80。
机加工图纸上怎么看工艺基准？
看工艺基准的方法如下：
1.看形位公差的标注。在机加工的图纸上，对于有较高精度要求的点线面，一般都有形位公差要求，在该要求中有基准要素，如：形位公差项目+形位公差值+基准要素。
2.从尺寸标注看。在尺寸标注中，如果尺寸标注从某处出发较多的表面则为基准面，如零件的底面，侧面，中心要素等。
到此，以上就是小编对于机械加工的基准的问题就介绍到这了，希望介绍关于机械加工的基准的4点解答对大家有用。