机械加工修复法,

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大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于机械加工修复法的问题,于是小编就整理了2个相关介绍机械加工修复法的解答,让我们一起看看吧。

工件内孔车大10丝怎么修复?

答:工件内孔车大10丝可以通过塗渡机来修复的。因为涂渡机的作用主要是修复因机械加工过程中由于工作精力不集中导致工件内孔超差或轴类工件下轴承部位公差尺寸过小达不到公差要来时也可以采用塗渡方法来解决并能确保图纸尺寸公差,目前很多企业普遍采用,特别是对外出口零件持别经济实用,不但节省了交货工期而且节约了大量原材料,何乐而不为。

机械加工修复法,

轴承孔大了几丝也就是轴承运动时行话说的走外园了,这种情况不处理好,设备会经常工作不正常,通常简单的处理方法就是在轴承孔圆周上对称用洋冲打几个眼,使洋冲眼周边凸起以弥补大出来的几丝间隙,保证轴承不走外圆。

内孔大了几丝的补救方法:
1、如果要求不高,可在内孔处均匀的点焊若干点,然后再加工至尺寸。
2、如果零件不是太大,可送外镀铬处理。
3、如果不是安装轴承的孔,可将与该孔装配的零件外径加大。
内孔大了还可以用热处理。但是要看是什么钢,45#钢可以用水来冷,温度控制在520度左右就行,如果光缩小内孔的话,建议冷处理的时候,用水龙头直接浇内孔,这样外圆基本不会变。

设备制造质量事故的处理如何做?

设备事故的处理:设备事故发生后,对事故责任者,在查清原因的基础上,要认真、严肃、实事求是地给予适当的处理,以教育事故本人和其他职工,各级领导也应从中找出企业管理的不足之处,主动承担领导应承担的责任。设备事故按其发生的性质可分为以下三类:

1、责任事故。凡属人为原因,如违反操作规程、擅离工作岗位、超负荷运转、加工工艺不合理及维护修理不当等,致使设备损坏或效能降低者,称为责任事故。

2、质量事故。凡因设备原设计、制造、安装等原因,致使设备损坏或效能降低者,称为质量事故。

3、自然事故。凡因遭受自然灾害,致使设备损坏或效能降低者,称为自然事故。任何责任事故都要查清原因和责任,对事故责任者应按情节轻重、责任大小、认错态度分别给予批评教育、行政处分或经济处罚,触犯刑律者要依法制裁。对设备事故隐瞒不报或弄虚作假的单位和个人,应加重处罚,并追究领导责任。设备事故频率应按规定统计,按期上报。设备事故的损失计算:1、停产和修理时间的计算停产时间:从设备损坏停产时起到修复投入使用时止。修理时间:从动工修理起到全部修理完交付使用时止。2、修理费用的计算修理费用系指设备事故修理所花的费用,其计算方法为:修理费(元)=修理材料费(元)+备件费(元)+工具辅材费(元)+工时费(元)3、停产损失费用的计算设备因事故停机,造成工厂生产损失,其计算方法为:停产损失费(元)=停机时间(小时)×每小时生产成本费用×成本利润率4、事故损失费用的计算由于发生事故,迫使设备停产和修理而造成的费用损失,其计算方法如下:事故损失费(元)=停产损失费(元)+修理费(元)设备事故是指工业企业设备(包括各类生产设备、管道、厂房、建筑物、构筑物、仪器、电讯、动力、运输等设备或设施)因非正常损坏造成停产或效能降低,直接经济损失超过规定限额的行为或事件。加强设备事故的管理,其目的是对所发生的设备事故及时采取有效措施,防止事故扩大和再度发生。并从事故中吸取教训,防止事故重演,达到消灭事故,确保安全生产。

到此,以上就是小编对于机械加工修复法的问题就介绍到这了,希望介绍关于机械加工修复法的2点解答对大家有用。