大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于加工机械定位选择的问题，于是小编就整理了3个相关介绍加工机械定位选择的解答，让我们一起看看吧。
轴类零件常用的定位基准是什么？
1、用两中心孔定位装夹
一般以重要的外圆面作为粗基准定位，加工出中心孔，再以轴两端的中心孔为定位精基准；尽可能做到基准统一、基准重合、互为基准，并实现一次安装加工多个表面。中心孔是工件加工统一的定位基准和检验基准，它自身质量非常重要，其准备工作也相对复杂，常常以支承轴颈定位，车（钻）中心锥孔；再以中心孔定位，精车外圆；以外圆定位，粗磨锥孔；以中心孔定位，精磨外圆；最后以支承轴颈外圆定位，精磨（刮研或研磨）锥孔，使锥孔的各项精度达到要求。
2、用外圆表面定位装夹
对于空心轴或短小轴等不可能用中心孔定位的情况，可用轴的外圆面定位、夹紧并传递扭矩。一般采用三爪卡盘、四爪卡盘等通用夹具，或各种高精度的自动定心专用夹具，如液性塑料薄壁定心夹具、膜片卡盘等。
3、用各种堵头或拉杆心轴定位装夹
工件以外圆柱面定位时，常用哪些定位元件？
工件以外圆柱面作定位基准时，根据外圆柱面的完整程度、加工要求和安装方式，可以在V形块、圆孔、半圆孔、圆锥孔中定位。
V形块定位在生产中应用非常广泛。不论定位基准是否经过加工，也不管是完整的圆柱面还是局部的圆弧面，都可以采用V形块定位，其主要优点是对中性好，即能使工件的定位基准轴线始终落在V形块两斜面的对称平面上，而不受定位基准直径误差的影响，并且安装方便。
根据六点定位原理，孔端面，槽，孔分析各工件需要限制哪些自由度？
完全定位 工件的六个自由度全部被夹具中的定位元件所限制，而在夹具中占有完全确定的惟一位置，称为完全定位。
2）不完全定位 根据工件加工表面的不同加工要求，定位支承点的数目可以少于六个。有些自由度对加工要求有影响，有些自由度对加工要求无影响，这种定位情况称为不完全定位。不完全定位是允许的， 3）欠定位 按照加工要求应该限制的自由度没有被限制的定位称为欠定位。欠定位是不允许的。因为欠定位保证不了加工要求。4）过定位 工件的一个或几个自由度被不同的定位元件重复限制的定位称为过定位。当过定位导致工件或定位元件变形，影响加工精度时，应该严禁采用。但当过定位并不影响加工精度，反而对提高加工精度有利时，也可以采用。所谓过定位、欠定位，常指夹具设计时对零件自由度月苏的选择。到此，以上就是小编对于加工机械定位选择的问题就介绍到这了，希望介绍关于加工机械定位选择的3点解答对大家有用。