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冷加工与热加工工艺的区别以及所造成的缺陷？
一般说的冷加工和热加工中的“加工”，常常是指塑性变形。
对于金属的塑性变形而言，有一个特定的温度叫再结晶温度，高于这个温度下进行变形加工就称为热加工（变形），低于此温度加工就是冷加工（变形）。
热加工没有加工硬化现象，或者说加工硬化被随时消除了。
热加工后对组织的影响 ：(1)改善铸锭组织。
消除空洞、细化晶粒、降低偏析；提高强度、塑性、韧性。
1、工作环境不同：冷加工是在低温中进行加工，热加工是在高温中进行加工。
2、制作工艺不同：食品冷加工它包括冷却、冻结、冷藏和解冻四个过程.一般食品冷却的温度是±4℃-0℃，冻结是指将食品所含的水分冻结成冰，一般在-18℃，然后在冰结的情况下进行保藏。食品热加工是在生产过程中采用加热，如蒸煮、油炸、焙烤等加工工艺。
3、口感不同：热加工食品比较酥脆，冷加工食品比较软糯。
冷加工和热加工是两种常见的金属加工工艺，它们在加工过程和所造成的缺陷方面有一些区别。
温度区别：
冷加工：在室温或较低温度下进行，通常不超过材料的再结晶温度。
热加工：在高温下进行，通常超过材料的再结晶温度。
加工过程区别：
冷加工：通过机械力的作用，对金属材料进行塑性变形，如拉伸、压缩、弯曲等。
热加工：在高温下，通过机械力的作用对金属材料进行塑性变形，如锻造、轧制、挤压等。
所造成的缺陷区别：
冷加工：由于冷加工过程中金属材料的塑性变形发生在室温或较低温度下，因此容易引起一些缺陷，如冷硬化、晶粒细化、残余应力、表面粗糙度增加等。
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