大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于几种机械加工效率的问题，于是小编就整理了3个相关介绍几种机械加工效率的解答，让我们一起看看吧。
人工与机械效率计算公式？
直接人工工资率差异=实际产量×单位产品实际工时×（实际工资率–标准工资率）
=（实际工资率－标准工资率）×实际工时
例：新新机械厂加工A产品需车加工，其标准工资率为5元/工时，实际工资率为6元/工时，标准工时为500工时，实际工时为450工时，试求某产品直接人工的工资率差异和效率差异。
直接人工成本差异=实际人工成本－标准人工成本
=6×450－5×500=200（元）（U）
200元的逆差由以下两部分组成：
直接人工工资率差异 = （6－5）×450=450（元）（U）
直接人工效率差异 = （450－500）×5=－250（元）（F）
现在线切割快走丝的一般加工效率是多少？
一般加工普通钢0.2线就100平方每分钟,合金钢50多个平方每分钟,铜120多个平方每分钟了 ;
电火花线切割机（Wire Electrical Discharge Machining简称WEDM），属电加工范畴，是由前苏联拉扎联科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。线切割机也于1960年发明于前苏联，我国是第一个用于工业生产的国家。
自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高。然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致。
怎么提高火花机的加工效率与效果？
电火花机床是一种精密型设备，其主要最大缺点是加工效率慢。但这也是行业里一直无法解决的同病。十多年来东莞鼎亿电火花机床生产制造心得来简析一些提高加工效率的一般方法：
1、蚀出物去除：电火花机床放电加工中产生的蚀出物的去除情况好坏，直接影响加工质量，所以在加工中要保证有良好的排屑环境。
2、工件预加工：电火花机加工中加工去除金属量，直接影响加工效率，所以在电加工前必需使工件有恰当的加工余量。原则上电加工余量越少越好，只要能保证加工成形就行。一般来说，电火花成形加工余量，对型腔的正面单边余量0.10.5㎜，底面余量0.20.7㎜，如果是盲孔或台阶型腔，一般正面单边余量0.10.3㎜之间，底面余量在0.10.5㎜之间。
3、冲液法在工件或电极上开加工液孔，让工作液从中流过。
4、抽液法和冲液法相反。
5、在工件或电极不能开加工液孔时，可用喷射法。
到此，以上就是小编对于几种机械加工效率的问题就介绍到这了，希望介绍关于几种机械加工效率的3点解答对大家有用。