大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机械加工找正基准不加工的问题，于是小编就整理了3个相关介绍机械加工找正基准不加工的解答，让我们一起看看吧。
加工基准是什么基准？
加工基准是指在工程制图以及零件加工加工过程中，用于确定零件形状、尺寸、位置等要求的基准。基准可以是一个点、一条线、一个面或一个体。根据基准的类型和要求，加工基准可以分为点基准、线基准、面基准和体基准四种。这些基准确定了零件的参考轴线、平面或者边缘，使得加工过程中能够保证工件各个部位的精度和相对位置的正确性。
加工基准是分中好还是单边好？
加工基准既可以是分中好，也可以是单边好，具体取决于加工的要求和实际情况。
分中好适用于对称性要求较高的零件，可以确保零件的中心位置准确无误。而单边好适用于对称性要求较低的零件，可以减少加工的难度和成本。因此，在确定加工基准时，需要综合考虑零件的设计要求、加工工艺和成本效益等因素。
机械工程师中怎么标注定位基准？
定位基准的确定
定位基准是工件在定位时所依据的点、线、面、基准。它的选择原则是：尽量选择在零件上的设计基准作为定位基准；一次装夹就能够完成全部关键精度部位的加工。定位基准，是在加工中确定工件位置所用的基准，选择基准应掌握五个原则：
（1）基准重合原则； （2）基准统一原则； （3）自为基准原则； （4）互为基准原则；
（5）保证工件定位准确、加紧可靠、操作方便的原则。
定位基准分为粗基准和精基准两种，用为加工过的毛坯表面 作为定位基准成为粗基准，用以加工过的表面作为定位基准成为精基准。粗基准选择的原则：保证工件加工表面与；不加工表面的相互位置精度；选择不加工表面作为粗基准；保证重要表面的余量均匀；选择余量较小的表面为粗基准；选择平整光洁的表面作为粗基准。根据以上与上原则螺纹轴类零件选择粗基准定位，因为轴类零件是未加工表面与夹具的装夹定位。
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