机械加工公差怎么求,机械加工公差怎么求的

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大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于机械加工公差怎么求的问题,于是小编就整理了4个相关介绍机械加工公差怎么求的解答,让我们一起看看吧。

机械加工公差?

都瞎扯淡,,0.1 是自由公差, 按孔报价,, 0.05是属于半精,或精铣 或半精车,或磨,均能达到。价格最多是3倍而已。。

机械加工公差怎么求,机械加工公差怎么求的

若是0.01。。呵呵 这要看具体是什么,是孔?还是形腔?

还是表面。。

位置不同,加工手段自然不同,自然价格不同。。

机械加工尺寸公差标准?

在机械加工中公差的标准一般为土0.4mm。因为超出这个数即有一个0.5的数跟着,无法表明。

例直径20的自由公差如超出0.4那就是20.5了,再标20显然不合情理了,因此一般自由公差不标公差,但实际都在士0.4mm的范围之内,超出这个范围算超差。但凡自由公差超点无所谓,但要知道这个道理。

你好,关于机械加工尺寸公差标准,通常按照国家标准GB/T1804、GB/T1184、GB/T1186以及GB/T13935进行规定。

其中GB/T1804规定了加工尺寸的基本公差,GB/T1184规定了加工尺寸的公差系列及其使用方法,GB/T1186规定了尺寸公差类型、尺寸公差标记和选用原则,GB/T13935规定了公差符号的表示方法及其说明。以上标准在机械加工领域得到广泛应用,在保证加工精度的同时,也方便了工程师和操作工的理解和选择。

中国国家标准对于尺寸公差的规定主要有以下两个标准:

GB/T 1804-2000《一般制造业机械工程尺寸公差》:该标准规定了一般制造业机械工程尺寸公差的基本概念、表示方法、计算方法以及各种尺寸公差的用途和范围等内容。

GB/T 1184-1996《铸件尺寸公差及其允许偏差》:该标准规定了铸件尺寸公差的基本概念、表示方法、计算方法以及各种尺寸公差的用途和范围等内容。

以上两个标准是国家标准,适用于我国各种制造行业中的尺寸公差控制。

公差的计算方法?

计算方法:

1.极值法
这种方法是在考虑零件尺寸最不利的情况下,通过尺寸链中尺寸的最大值或最小值来计算目标尺寸的值。
2.均方根法
这种方法是一种统计分析法,其实就是把尺寸链中的各个尺寸公差的平方之和再开根而得到目标尺寸的值。

拓展资料:

尺寸公差简称公差,是指允许的,最大极限尺寸减最小极限尺寸之差的绝对值的大小,或允许的上偏差减下偏差之差大小。尺寸公差是一个没有符号的绝对值。极限偏差=极限尺寸-基本尺寸,上偏差=最大极限尺寸-基本尺寸,下偏差=最小极限尺寸-基本尺寸。尺寸公差是指在切削加工中零件尺寸允许的变动量。在基本尺寸相同的情况下,尺寸公差愈小,则尺寸精度愈高。

尺寸公差是指在零件制造过程中,由于加工或测量等因素的影响,完工后的实际尺寸总存在一定的误差。为保证零件的互换性,必须将零件的实际尺寸控制在允许变动的范围内,这个允许的尺寸变动量称为尺寸公差。

什么是机械公差?

机械公差(tolerance)实际参数值的允许变动量。机械公差,既包括机械加工中的几何参数,也包括物理、化学、电学等学科的参数。所以说公差是一个使用范围很广的概念。对于机械制造来说,制定公差的目的就是确定产品的几何参数,使其变动量在一定的范围之内,以便达到互换或配合的要求。

到此,以上就是小编对于机械加工公差怎么求的问题就介绍到这了,希望介绍关于机械加工公差怎么求的4点解答对大家有用。