大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于螺纹沉头孔机械加工的问题，于是小编就整理了4个相关介绍螺纹沉头孔机械加工的解答，让我们一起看看吧。
90°沉头孔如何加工？
用麻花钻锪锥形沉头孔，修磨刀具锥角(2Ø)可做样板或用角度尺丈量，两主切削刃长度、锥角要对称，刀具定心及走刀量0.05-0.15mm/r，靠主后面对称局部锥面控制。刀具前角为-10°，后角为2°。刀具几何外形修磨得正确，使用中刀具定心，切削平稳，加工表面粗糙度值Ra1.6左右。刀具的主后面对称局部锥面有明显发亮的摩擦痕迹，就靠限制走刀量和保证刀具在孔内定心，在钻床上锪孔时要手动进刀。扩展资料：沉头螺丝的注意事项：1、扩孔锥度应该90°，要给与保证，宁可小于90°，而不可大于90°。2、如果钣金厚度小于沉头螺钉头部的厚度，可以换小一号的螺钉，或是宁可扩孔小一些也不可扩孔使底孔直径变大造成零件压不紧。3、零件上如有多个沉头螺钉孔，加工时要精确些，一旦钻歪，装配起来很难看，但是只要误差不大完全是可以拧紧的，因为在拧紧时，如果螺钉的直径不是很大（大约不超过8mm），孔距有误差时，螺钉头在被紧时会由于受力而变形还是会拧紧的。
沉头孔的加工方法包括钻孔加工和沉孔加工。沉孔又分为平底沉孔和锥沉孔。 无论哪种沉头孔，都需首先用钻头钻削出主要通孔，然后根据沉孔形状选择不同刀具进行沉孔加工。 平底沉孔加工需在钻孔基础上，通过端铣刀铣出沉孔。锥沉孔需用较大钻头在已钻孔上进行锪孔加工。沉孔加工时，保证工件一次定位，确保孔与沉孔的同轴度。
solidworks如何画M10沉头螺纹孔？
1、打开solidworks主页确定对象，直接选择异型孔向导。
2、下一步需要选择孔类型，并点击位置窗口。
3、这个时候如果没问题的话，就点击对象固定孔的位置。
4、会进入一个新的窗口，鼠标右键点击3D草图1并选择编辑草图。
5、这样一来在设置相关参数以后，即可画M10的螺孔了。
m8的沉头孔通孔多大？
"M8"是指螺纹直径为8毫米的螺栓或螺母。通常，M8孔的标准尺寸为8.4毫米，即在螺纹孔的直径上留有一些余量以容纳螺纹。然而，具体的尺寸可能会因产品和制造的要求而有所不同，建议根据具体需要参考相关标准或制造商提供的规格表。
怎样能钻沉头螺丝的孔？
钻沉头螺丝孔要先确定沉头螺丝的直径，如果是六角形沉头螺丝除了测出六角的最大直径外，还要留出套筒的直径尺寸，先用小钻头打出一个定位孔然后磨出一个平钻头划出沉头螺丝的厚度，再在原孔的基础上钻出螺纹大小适中的孔就可以了。
到此，以上就是小编对于螺纹沉头孔机械加工的问题就介绍到这了，希望介绍关于螺纹沉头孔机械加工的4点解答对大家有用。