大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机械加工工艺简述的问题，于是小编就整理了2个相关介绍机械加工工艺简述的解答，让我们一起看看吧。
机械加工的生产过程是什么？
机器的生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。
在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。
工序是组成机械加工工艺过程的基本单元。所谓工序是指一个（或一组）工人，在一台机床上(或一个工作地点），对同一工件（或同时对几个工件）所连续完成的那一部分工艺过程。构成一个工序的主要特点是不改变加工对象、设备和操作者，而且工序的内容是连续完成的。
工步是在加工表面不变、加工工具不变、切削用量不变的条件下。
走刀又叫工作行程，是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。
制定机械加工工艺过程，必须确定该工件要经过几道工序以及工序进行的先后顺序，仅列出主要工序名称及其加工顺序的简略工艺过程，称为工艺路线。
工艺路线的拟定是制定工艺过程的总体布局，主要任务是选择各个表面的加工方法，确定各个表面的加工顺序，以及整个工艺过程中工序数目的多少等。工艺路线拟定须遵循一定的原则。
机械加工工艺怎么写？
(1) 根据零件的生产纲领决定生产类型 (2) 分析零件加工的工艺性 (3) 选择毛坯的种类和制造方法 (4) 拟订工艺过程 (5)工序设计 (6)编制工艺文件。 拟定工艺路线时主要解决的问题有： 选定各加工表面的加工方法； 划分加工阶段； 合理安排各工序的先后顺序； 确定工序的集中和分散程度。 1) 所选加工方法应考虑每种加工方法的加工经济精度范围要与加工表面的精度要求和表面粗糙度要求相适应。 2) 所选加工方法能确保加工面的几何尺寸精度、形状精度和表面相互位置精度的要求。 3) 所选加工方法要与零件材料的可加工性相适应。 4）所选加工方法应与零件的结构形状、尺寸及工作情况相适应。 5) 加工方法要与生产类型相适应， 6) 所选加工方法要与企业现有设备条件和工人技术水平相适应。 热处理工序安排 热处理的目的在于改变工件材料的性能和消除内应力。热处理的目的不同，热处理工序的内容及其在工艺过程中所安排的位置也不一样。 1) 预备热处理：机加工前 2) 改善机械性能热处理：精加工前 3)时效处理：粗加工前后 4) 表面处理 :最后 检查、检验工序: ①零件加工完毕之后； ②从一个车间转到另一个车间的前后； ③工时较长或重要的关键工序的前后。 去毛刺:切削加工之后 平衡:工艺过程的最后阶段 清洗工序:进入装配之前 淬火就是从高温加热奥氏体化然后快速冷却，组织转变成马氏体的过程。 调质就是转变成马氏体以后，再加热到一定温度，让它转变成回火索氏体的过程，由于回火温度不同，性能可以在一定范围调整。 一般调质都是指高温回火。
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