大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机械加工中工件精度的问题，于是小编就整理了4个相关介绍机械加工中工件精度的解答，让我们一起看看吧。
什么是机械精度？
机械加工精度，是指工件在机械加工后的实际几何参数与零件图纸所规定的理想值的相符合的程度。可分为尺寸精度、几何形状精度、相互位置精度。而它们之间不相符合的程度，则称为机械加工误差。
加工精度包括三个方面：
1.尺寸精度，限制加工表面与其基准基准间尺寸误差不超过一定的范围。
2.几何形状精度，限制加工表面的宏观几何形状误差，如圆度、圆柱度、直线度和平面度等。
3.相互位置精度，限制加工表面与其基准间的相互位置误差，如平行度、垂直度和同轴度等。
加工精度一丝是什么概念？
机械加工里的几丝几丝指的是加工的精度,所谓误差几丝，就是说加工出来的工件尺寸或形状精确度在几丝范围内，1丝=0.01毫米。
1丝，在机械尺寸计量中通常将一毫米划分为一百份，其中的一份所代表的长度单位称为一丝。一丝为0.01毫米，10微米，在中国传统长度单位中，1毫=100丝。
影响机械加工精度的几种因素？
1.工艺系统几何误差
传统的机械加工工艺系统主要由机床、刀具、夹具和工件四部分组成。各环节的操作误差会影响加工精度。
2.人为错误
人为因素的误差主要体现在调整、夹紧和测量三个方面。机械加工中的调整有两种：试切调整和调整调整，但很难做到绝对准确，会产生误差。测量误差主要包括测量工具、测量方法和读数方法中的各种误差。
3.数控加工误差
目前，计算机数控机床在机械制造中的应用越来越普遍，与传统的普通机床相比，误差大大减小。但是，数控机床所采用的编程、数控装置、伺服驱动等技术所带来的误差问题不容忽视。
机械加工获得尺寸精度方法？
机械加工获得尺寸精度的方法有：车削、铣削、铇削、镗削、磨削和精研等。
在精度要求一定时，选择加工方法应考虑：
1.零件的结构。
2.加工效率。
3.加工成本。
4.劳动强度。
当有几种加工都可以达到规定精度时，更应慎重考虑。
机械加工中获得零件加工精度的方法：
1、在机械加工中获得尺寸精度的方法有试切法、调整法、定尺寸刀具法、自动控制法和主动测量法等。
2、在机械加工中获得几何精度的方法有轨迹法、成形法、仿形法和展成法等。
3、工件的位置精度取决于工件的安装（定位和夹紧）方式及其精度。获得位置精度的方法有：划线找正安装 （其中包括：a、划线找正安装、b、直接找正安装）、夹具安装法、机床控制法。
到此，以上就是小编对于机械加工中工件精度的问题就介绍到这了，希望介绍关于机械加工中工件精度的4点解答对大家有用。