大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机械加工工艺余量的问题，于是小编就整理了4个相关介绍机械加工工艺余量的解答，让我们一起看看吧。
机械制造:计算加工余量和余量公差？
扩孔加工余量5毫米，余量公差+2/-0.54， 粗镗加工余量4毫米，余量公差0/-0.16， 半精镗孔加工余量2.5毫米，余量公差0/-0.11， 精镗孔加工余量1.3毫米，余量公差0/-0.144， 精磨孔加工余量0.7毫米，余量公差0/-0.016。
机械加工的加工余量有什么用？
由毛坯变成成品的过程中，在某加工表面上切除的金属层的总厚度称为该表面的加工总余量。每一道工序所切除的金属层厚度称为工序间加工余量。对于外圆和孔等旋转表面而言，加工余量是从直径上考虑的，故称为对称余量（即双边余量），即实际所切除的金属层厚度是直径上的加工余量之半。平面的加工余量则是单边余量，它等于实际所切除的金属层厚度。
在工件上留加工余量的目的是为了切除上一道工序所留下来的加工误差和表面缺陷，如铸件表面冷硬层、气孔、夹砂层，锻件表面的氧化皮、脱碳层、表面裂纹，切削加工后的内应力层和表面粗糙度等。从而提高工件的精度和表面粗糙度。加工余量的大小对加工质量和生产效率均有较大影响。加工余量过大，不仅增加了机械加工的劳动量，降低了生产率，而且增加了材料、工具和电力消耗，提高了加工成本。若加工余量过小，则既不能消除上道工序的各种缺陷和误差，又不能补偿本工序加工时的装夹误差，造成废品。其选取原则是在保证质量的前提下，使余量尽可能小。一般说来，越是精加工，工序余量越小。
谁能告诉我铸件尺寸公差数值和铸件机械加工余量数值？
铸件加工余量不是一个死的数字，余量放多少，得结合铸造工艺、产品结构形状（主要是看变形量）等，普通铸造留的余量比壳模铸造留的余量要多，产品（毛坯易变形的），也要多留点余量，如：有同心度要求的产品等，
壳模铸造，我们一般留两个毫米的加工余量，直接精车，但普通铸造的，型面较复杂的，同心度要求高的（如飞轮），一般留有5mm左右的余量，加工时分粗加工和精加工
公差要求上：内孔走下差偏下，外圆走上差偏上，平面这些啊 一般都是上差，
机械加工中加工余量和切削用量区别？
本人一直从事机加工工艺工作，这两个参数都是机加工中必需的工艺参数，他们的区别是：
加工余量是上道工序跟下道工序留的加工量？比如精车余量，它是指粗车跟精车留的加工量。粗车是为了提高提高效率，精车是为了提高加工质量。
切削用量是指本工序所采用的机加工参数，包括机床转速、吃刀深度、走刀量等。切削用量的选择跟工件精度、工件材料、刀具材料、加工工序有关。
1、区别1：
①加工余量是上道工序留给下道工序的加工余量。如：圆棒下料留给车工加工余量4mm。
②切削用量是车工加工切削进刀量。
2、区别2：
①加工余量是固定数。
②切削用量是变数，随着转速和粗／细加工而选择参数不同。
〈仅供参考〉
到此，以上就是小编对于机械加工工艺余量的问题就介绍到这了，希望介绍关于机械加工工艺余量的4点解答对大家有用。