大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机械零件加工流程的问题，于是小编就整理了4个相关介绍机械零件加工流程的解答，让我们一起看看吧。
机械加工，生产工序有哪些？
这个题目大宽泛了可以描述一下吧，一个机械零件设计之后就要加工，加工的工序由工艺人员来制订，工艺人员依据设计的各方面的要求去科学安排工艺过程，需要用什么工序为保证质量就安排什么工序，各道工序制订工步，作业指导书来保证设计质量生产合格优质产品。工厂里工序很多举几种吧:铸造，锻造，热处理，车，铣，鉋，磨，钳，表面处理，检查检测等。
铣床加工工件一般分为哪两个步骤？
铣床操作步骤如下：
1、将铣床的电源开关打开;正反转开关扭到（for）为正转的位置上;
2、调整铣床的主轴垂直度与虎钳的平行度，并将虎钳牢固的紧锁在工作台上;
3、将需要加工的工件放在两块高度较合适的垫块上，再将垫块及工件放于虎钳上，然后转动虎钳手柄将工件稳定的固定于虎钳上面;
HJ-7S铣床
4、选个较合适的套筒夹，把寻边器装在铣床的主轴刀杆头里面，把高低速转换开关调到H档，主轴转动开关扭转到转动位置，转动主轴变速开关，将转速调到500rpm～550rpm之间，对工件进行寻边（按照图纸的要求做）
5、根据工件的材质及开槽大小选适合的铣刀，选好后装夹到主轴夹头内，装夹刀具凸出长度须尽量减小，且不可夹持刀具的刃口，刀具在装夹时必须夹紧牢固;
6、以刀具的大小及工件材质选择适当的转速，将需要加工的顶面碰到刀，再将铣刀直径的25%面积置于工件上，接着用手慢慢摇动摇杆摇匀，切记不可用力过猛，避免损坏刀具及工件;
7、在加工的过程中需要时刻注意刀具的情况是否异常;
工件各表面的机械加工顺序按什么原则安排？
1、基面先行作为其它表面加工的精基准一般安排在工艺过程一开始就进行加工 2、先主后次零件的主要工作面、装配基面应先加工，从而及早发现毛坯中可能出现的缺陷 3、先粗后精一个零件的切削加工过程，总是先进行粗加工，在进行半精加工，最后是精加工和光整加工。
4、先面后孔箱体、支架等类零件上具有轮廓尺寸远比其他表面尺寸为大的平面，用它作定位基准面稳定可靠，故一般先加工这些平面以作精基准，供加工孔和其他表面时使用。
加工机器零件，要经过三道工序．第一道工序每个工人每小时完成12个，第二道工序每个工人？
解答:解:3、12和5的最小公倍数是60，那么第一道工序人数:60×33+12+5=9(人)第二道工序人数:60×123+12+5=36(人)第三道工序人数:60×53+12+5=15(人).答:这三道工序至少应该分别分配工人9人、36人和15人.
到此，以上就是小编对于机械零件加工流程的问题就介绍到这了，希望介绍关于机械零件加工流程的4点解答对大家有用。