大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机械加工制造技术实务的问题，于是小编就整理了4个相关介绍机械加工制造技术实务的解答，让我们一起看看吧。
如何快速看懂机械加工图纸？
首先得有一定的识图基础，再就是看图技巧。利用几个视图（一般是三视图）的对应关系进行分析，想象出实物的形状。再一个就是要注意尺寸及形位公差和技术要求。对被加工的零件的加工难度有一个了解。要快速看懂一张图纸，要有一定的空间想象能力，看得多了也就会快了，熟能生巧嘛。
怎么可以快速看懂机械加工图纸？
1.各人经历不同、目的不同，看图的方法有所不同。
2.我是搞机械加工的，下面就我的经验说一下我的看图体会。
3.先大致浏览一下所有的图纸，1）确定外形轮廓形状，是回转体，还是箱体类或者异形件。2）寻找外形最大尺寸，有一个大致的体量概念。
4.查看标题栏、技术要求、说明。1）了解工件的名称，用途，零件的作用，使用中的常规要求。2）有多张图纸的，图纸的组成、数量、相互关系。3）毛坯的类型、来源、技术要求。4）对于加工要求细节的文字说明。5）采用的标准，标注格式专用说明。6）专门的技术说明。
5.仔细查看每一个视图。1）了解有加工要求的结构要素，公差要求、表面粗糙度要求、形位公差要求。2）考虑各要素的精加工手段。3）了解每一要素在整个工件中的几何位置。
6.重新对主要的、反映总体尺度的几个视图查看。1）理解各要素在工件中的相互关系。2）哪些加工要求比较高，这些要素在构件使用中的作用。3）同行业、类似产品的成熟工艺。
7.在看一遍所有的技术要求，可能有遗漏的重要内容。
8.到此，一个大型、复杂机械零件图纸，初步看过一遍了。
9.这个过程所需时间，因人而异。一张0号幅面图，根据复杂程度，大概10~30分钟左右。
首先得有一定的识图基础，再就是看图技巧。利用几个视图（一般是三视图）的对应关系进行分析，想象出实物的形状。再一个就是要注意尺寸及形位公差和技术要求。对被加工的零件的加工难度有一个了解。要快速看懂一张图纸，要有一定的空间想象能力，看得多了也就会快了，熟能生巧嘛。
如何快速学会看加工图纸？
加工图纸是一种技术图纸，需要具备一定的机械知识和读图能力才能快速学会。
加工图纸是一种用于指导生产过程的技术图纸，通常包括零件的几何形状、尺寸、公差、材料和加工方法等信息。
要快速学会看加工图纸，需要掌握以下知识点：
1. 机械基础知识：了解机械制图的基本规则和标准，例如投影、视图、尺寸标注等。
2. 加工方法知识：了解各种加工方法的原理、特点和适用范围，例如车削、铣削、磨削、钻孔等。
3. 公差和配合知识：了解公差的概念和配合类型，例如尺寸公差、形位公差、粗糙度等，以及如何确定合理的公差值。
学普通机床最难得是什么？
所有的普通机床：车、铣、刨、磨、镗、插、拉、钻。。。。。，都有各自的特点和优势。您说的“难”，我的理解就是掌握它所需要的时间最长对吗？其实学好什么都不容易，难学的，排在前三位的是：铣，车，镗。操作镗床最牛B；操作车床最受累；铣床的活最杂，所以最难学！
做普通车床最难的是什么？我认为主要是加工件的公差和光洁度是难的。对一个工件从坯料到成品车几刀就完事，不难，一般都会。可是究竟车几刀出成品，不浪费材不浪费刀具，最短时间内，成品还要漂亮。又有几人能达到。
以前学车工都是师傅带徒弟，三年才能出徒，三年学出来的徒弟，走上岗位，做出的活和师傅的手艺是一样的，甚至超过师傅。现在社会情况不同，学车工是带工资干活，一是学习不专心，二是活不一定常有。这就要求你想学，必须自已勤奋，才能有所进步。比如晚上多看书学习，白天车床上练手。
你说的是普车工，普车工主要针对维修方面。精品件现在都是数控车床。维修虽然大部分工件要求不严，但有的工件也需要精密，比如轴承台阶，即使客户不说要求，你做出来的工件也必须达到要求，否则不能装配。所以你干活的出发点必须严格要求自已。
想把产品做的漂亮，凭的全是经验，为什么这样说？坯料粗车，怎么车都行，技术要求不高。到精车时，你就得小心，虽然进刀有刻度，最后一两刀不一定与刻度相符。比如轴承台阶要求加1一3丝，如果大5丝还有2丝要车，可是进刀刻度没有2丝刻度，即使你空走一刀，有可能超过了2丝。这就是你平常对车床的经验掌握，你知道车床平常走一刀，能精确到什么位置。如能掌握这一步，加工标准工件就大进一步。
光洁度要求，你首先要对光洁度等级弄清楚，3.2划、1.6划、0.8划。这些等级理论描述与实物对比，你对标准工件光洁度用手摸一下，多观察才能掌握，因为光洁度不能测量，凭的也是经验。
以上说的两点看似有难度，你只要用心去做，也容易掌握。你要能掌握这些要点，其它问题都不是很难了。
到此，以上就是小编对于机械加工制造技术实务的问题就介绍到这了，希望介绍关于机械加工制造技术实务的4点解答对大家有用。