大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机械加工所有量具的问题，于是小编就整理了4个相关介绍机械加工所有量具的解答，让我们一起看看吧。
机械行业中常用的检具和量具分别有哪些？
检具
按零件性质大概分:饰件；钣金
按功能性大概分：单件；总成；整车；开口
量具
标准器具
指用作测量或检定标准的量具。如量块、多面棱体、表面粗糙度比较样块等。
通用器具
也称万能量具。一般指由量具厂统一制造的通用性量具。如直尺、平板、角度块、卡尺等。
专用器具
也或称非标量具。指专门为检测工件某一技术参数而设计制造的量具。如内外沟槽卡尺、钢丝绳卡尺、步距规等量具是以固定形式复现量值的测量器具，特点如下1．本身直接复现了单位量值，即量具的标称值就是单位量值的实际大小，如量块本身就复现了长度量的单位。2．在结构上一般没有测量机构，没有指示器或运动着的元部件。如量块只是复现单位量值的一个实物。3．由于没有测量机构，如不依赖其他配用的测量器具，就不能直接测出被测量值。例如量块要配用干涉仪、光学计。因此它是一种被动式测量器具.
机械设计制造需要哪些量具？
1、基本量具游标卡尺、深度尺、螺纹规、角度尺、千分尺、半径规、内（外）卡钳，卷尺，高度规等2、补充说明在机械设计制造方面包括很多行业和领域，不同的行业和领域的机械设计和制造着重的量测具自然也不同啦：比如精密模具行业对标卡尺、千分尺、高度规、孔规、光学投影仪、三坐标等精密量测具需求较多，而机械设备、汽车工程机械配件的结构件设计加工多用游标卡尺、深度尺、角度尺、千分尺、卷尺等，精加工机械多用 游标卡尺、深度尺、螺纹规、角度尺、千分尺、半径规、内（外）卡钳，千分表等等；甚至都需要天平、显微镜等特殊测量工具。
钻孔加工中用什么量具？
一般的钻孔是不需要用量具的，只要按照图纸标注的孔径，选择相应的钻头钻孔就可以了。
但也有要求很精密的孔，这种孔是要在钻孔的基础上，再加上一道精镗的工序。以达到所需的孔径精确度。对于这种孔径是需要用量具的，测量孔径的量具叫量规。它是一根钢筋的两头有两个标准尺寸的圆柱体。一头是通规，（可通过孔径）另一头是不过规（不能通过孔径的尺寸）。量规的两头尺寸差是根据孔径精度要求定制的。量规一般都是大型专业工厂的专用量具。
机械加工刀具怎么选择？
我这有一篇文章，是介绍选择切削刀具时需要考虑哪些因素，你可以看一下，主要是通过刀具自身，刀具与机床的配合，刀具与加工材料的分析等方面介绍的，不知道对你是否有帮助，文章标题是：“作为机加工人，在选择切削刀具时需要考虑的因素，你值得收藏！”
机械加工刀具分类有很多，安刀具材料来分有，高速钢、硬质合金、陶瓷及超硬刀具材料，机械加工中刀具的选择很重要，好的刀具不仅能提高加工效率和加工质量，还能降低加工成本，真正做到质优价廉，刀具的选择主要依据什么的，下面我来说明：
1、背吃刀量的确定。在保证加工质量和刚度允许的条件下，尽可能选用背吃刀量多的刀具，这样可以提高生产效率。
2、与被加工材料相匹配。高速钢有较好的耐热性，常用于加工复杂刀具（如丝锥、拉刀、齿轮刀具等）；硬质合金的耐磨性、耐热性、硬度都高，切削速度远高于高速钢，但其脆性较大，抗震动和冲击性较差，在我国主要加工车刀、端铣刀和深孔钻等；陶瓷材料比硬质合金有更好的耐热性和硬度，高温切削时性能稳定，可加工高硬度材料。
3、功率要求。根据机床的有效功率范围选择实现更好切削应用的刀具，确保机床物尽其用。
到此，以上就是小编对于机械加工所有量具的问题就介绍到这了，希望介绍关于机械加工所有量具的4点解答对大家有用。