大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于常规机械加工等级的问题，于是小编就整理了2个相关介绍常规机械加工等级的解答，让我们一起看看吧。
机械加工精度等级划分？
机械加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数的符合程度。机械加工精度主要用于表示加工工件的精细程度，机械加工精度用公差等级来进行衡量，等级越小其精度就越高，公差等级从IT01、IT0、IT1、IT2、IT3至IT18一共有20个，其中IT01表示该零件加工精度是最高的，IT18则表示该零件加工精度是最低的。那么在机械加工中，机械加工的方法及适用范围的不同，那么其机械加工精度的等级也不同。
一、车削加工的精度等级
1.粗车由于采用大的切削深度和大进给量以提高车削效率,因此其加工精度只能达IT11,表面粗糙度为20—10μm。
2.半精车和精车由于采用高速而较小的进给量和切削深度，因此加工精度可达IT10—IT7,表面粗糙度为10—0.16μm。
3.高精车由于用精细修研的金刚石车刀高速精车有色金属件,因此可使加工精度达到IT7—IT5,表面粗糙度为0.04—0.01μm。
二、铣削加工的精度等级
1.粗铣时的加工精度为IT11—IT13,表面粗糙度为5—20μm。
2.半精铣时的加工精度为IT8—IT11，表面粗糙度为2.5—10μm。
3.精铣时的加工精度为IT16—IT8，表面粗糙度为0.63—5μm。
三、刨削加工的精度等级
it加工等级划分？
IT加工通常会根据难度和质量要求划分为不同的等级。
在进行IT加工时，因为不同的客户和项目需求的难度和质量要求不同，所以需要进行等级划分以便更好地满足客户的需求。
同时也方便进行管理和监督。
一般来说，IT加工的等级划分一般包括初级、中级、高级等级别。
在进行加工前，需要根据项目的难度、时间、质量要求等因素进行评估，然后确定最终的等级划分和加工流程。
在进行加工时，还需要严格按照相应的流程和标准来进行操作，确保最终的产品质量和满足客户的需求。
1、关于IT加工等级划分，在我国主要分为五个等级，属于国家技术质量监督局规定的技术等级之一，类似于企业带等技术等级评定。
2、IT加工等级划分主要是根据IT产品的质量、技术水平等方面进行评定的，等级越高，证明技术水平越高，质量也更可靠。
3、通过IT加工等级的划分，可以让企业有更好的技术参照标准，提高了企业的生产技术和品质，使得产品更具有竞争力。
IT是 International Tolerance（国际公差）的缩写，后面跟着一组数字用以表示国际公差等级。如IT01、IT5、等共20个等级。H是孔（内表面）的基本偏差代号，它的下偏差为“0”，上偏差由本尺寸和公差等级来确定。h是轴（外表面）的基本偏差代号，它的上偏差为“0”，下偏差由基本尺寸和公差等级来确定。 237d11：237------基本尺寸为237mm d11----轴的基本偏差代号 d 上偏差为-170 μm，IT11的公差为290μm，所以它的下偏差是-460μm。图纸标注为237d11（-0.17/-0.46）
到此，以上就是小编对于常规机械加工等级的问题就介绍到这了，希望介绍关于常规机械加工等级的2点解答对大家有用。