大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机械制造中的加工顺序的问题，于是小编就整理了5个相关介绍机械制造中的加工顺序的解答，让我们一起看看吧。
机械制造工艺学高精度零件的工艺过程划为几个阶段？各有什么作用？
按冷加工工艺分化
1选择合适的机床加工零件 确定工序内容
2分析零件图样 明确加工内容和技术要求
3确定零件的加工方案 指定加工工艺路线。划分工序 安排加工顺序 处理数控与非数控加工工序衔接
大体由热到冷工艺路线：铸造 锻造 调质 清整 粗加工 时效 半精加工 探伤 时效 精加工 打磨 热处理
以上斜街可补充 热处理调质 或者磁粉探伤 每个环节均可添加质检环节 所有零件加工完毕前 质检环节不少于3次
以上我厂军工产品加工工艺基本路线
希望对你有帮助
烧制陶器的制作顺序？
具体步骤如下：
1、揉泥，用羊角揉的方法可以让泥巴干湿不匀的地方充分揉均匀。
2、当泥料里面有空气的时候用菊花揉可以将气泡挤破。
3、拉坯，将泥团摔掷在辘轱车上的转盘中心，随手法的屈伸收放拉制出坯体的大致模样。
4、利坯，将坯覆放在辘轳车的利桶上，转动车盘，用刀旋削，使坯体厚度适当，表里光洁。
加工工艺时，锯割和锉削顺序怎么分？钢丝锯和板锯、手锯的区别是什么？
通用技术中，一般是先锯割后锉削，因为锯割面产生毛刺需要用锉刀修整。若有些操作是先钻孔后对孔进行锉削，则锯割在之后操作，但锯割后锯割面仍然要锉削钢丝锯是用来锯割木材，且是木材的曲线加工板锯也是锯割木材，一般是较宽木板直线锯割手锯是锯割金属材料，也叫钢锯，直线锯割。
加工顺序并非取决于加工方式，是先锯还是先锉削，按照图纸要求，首先加工基准面，将图纸上要求的尺寸起始位置加工出来，若基准是一个平面，可以先锉平，余量较大时也可以先锯掉部分，将基准面找出后再根据实际情况进行下一步操作，这有可能在工艺要求上就定下了。
手锯是指手工操作的锯子，有别于使用机械动力的锯床，钢丝锯与板锯都可能是手锯，钢丝锯（也有叫曲线锯）用于沿曲线锯切，断面是曲面；而板锯用于沿直线锯切，得到平面。
孔加工的六个基本步骤？
在数控铣、加工中心的孔加工固定循环中，由6个基本动作组成。它们的顺序是：
1.在安全高度快速定位到初始点（X、Y平面内的快速定位）。
2.由安全高度到R点（Z 轴方向的快速定位）。
3.切削进给至孔底Z点。
4.孔底动作（进给暂停、反转、定向停止、让刀等）。
孔加工循环一般由以下6个动作组成。 1)A→B刀具快速定位到孔加工循环起始点B(X，Y)
2)B→R刀具沿Z方向快速运动到参考平面R；
3)R→E孔加工过程(如钻孔、镗孔、攻螺纹等)；
4)E点，孔底动作(如进给暂停、主轴停止、主轴准停、刀具偏移等)；
5)E→R刀具快速退回到参考平面R； 6)R→B刀具快速退回到初始平面B。
机械加工生产中的工序顺序如何安排最合理？
这要看加工什么样的零件，有怎样的加工要求，用什么样的材质，这些都是安排合理工序的必不可少的条件，特别是加工件的最终技术要求不同，涉及的工种工序大不一样，因此必须对固定的产品才能确定合理的明确的工艺流程，並非原來人们对机械加工常说的口头禪，《车，钳，銑，鉋》，早已过时了。
加工顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况，以及定位夹紧的需要来考虑，重点是工件的刚性不被破坏。顺序一般应按下列原则进行：
(1)上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧，中间穿插有通用机床加工工序的也要综合考虑。
(2)先进行内形内腔加工序，后进行外形加工工序。
(3)以相同定位、夹紧方式或同一把刀加工的工序最好连接进行，以减少重复定位次数，换刀次数与挪动压板次数。
(4)在同一次安装中进行的多道工序，应先安排对工件刚性破坏小的工序。
到此，以上就是小编对于机械制造中的加工顺序的问题就介绍到这了，希望介绍关于机械制造中的加工顺序的5点解答对大家有用。