机械切削加工特点,机械切削加工特点有哪些

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大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于机械切削加工特点的问题,于是小编就整理了3个相关介绍机械切削加工特点的解答,让我们一起看看吧。

铣削过程的特点?

铣削加工的特点:铣削是以铣刀的旋转运动为主运动,以铣刀或工件作进给运动的一种切削加工方法。它的特点是:

机械切削加工特点,机械切削加工特点有哪些

1、采用多刃刀具加工,刀刃轮替切削,刀具冷却效果好,耐用度高。

2、铣削加工生产效率高、加工范围广,在普通铣床上使用各种不同的铣刀可以完成加工平面(平行面、垂直面、斜面)、台阶、沟槽(直角沟槽、V形槽、T形槽、燕尾槽等特形槽)、特形面等加工任务。加上分度头等铣床附件的配合运用,还可以完成花键轴、螺旋轴、齿式离合器等工件的铣削。

3、铣削加工具有较高的加工精度,其经济加工精度一般为IT9-IT7,表面粗糙度Ra值一般为12.5-1.6um。精细铣削精度可达IT5,表面粗糙度Ra值可达到0.20um。正因为铣削加工具有以上特点,它特别适合模具等形状复杂的组合体零件的加工,在模具制造等行业中占有非常重要的地位。随着数控技术的快速发展,铣削加工在机械加工中的作用越来越重要,尤其是在各种特形曲面的加工中,有着其他加工方法无法比拟的优势。目前在五坐标数控铣削加工中心上,甚至可以高效率的连续完成整件艺术品的复制加工。

简述切削要素的特点?

1、切削速度v:切削刃选定点相对于工件的主运动的瞬时速度。

2、进给量f:工件每旋转一周,车刀沿进给方向移动的距离称为进给量。

3:切削深度ap:车削工件上已加工表面与待加工表面之间的垂直距离叫切削深度。

金属切削是现代机械加工的一样基本工艺,简单来说是用刀具从工件上切除多余材料,从而获得形状、尺寸精度及表面质量等合乎要求的零件的加工过程。常用的设备数控铣床,加工中心等。
金属切削的特点有:

1.加工形式多样:车、铣、刨、磨、钻、镗、齿轮加工、划线、锯、锉、刮、研、铰孔、攻螺纹、套螺纹都属于金属切削的范畴,有着共同的现象和规律。

2.在切削力的作用下,会产生很大的切削热,金属切削过程中必不可少切削液。

3.金属切削需要刀具的参与。

与切削加工的本质和特点?

切削加工本质是一般分为工艺性能和使用性能两类。切削加工金属材料的难易程度称为加工性能。一般有工件切削后表面粗糙度及刀具寿命等衡量。影响切削加工性能的因素主要有工件的化学成分,金相组织,物里性能,力学性能等。这些就是切削加工的特点。

到此,以上就是小编对于机械切削加工特点的问题就介绍到这了,希望介绍关于机械切削加工特点的3点解答对大家有用。