大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机械加工外文文献及翻译的问题，于是小编就整理了4个相关介绍机械加工外文文献及翻译的解答，让我们一起看看吧。
机械加工包括什么？
1、生产过程 将原材料转变为成品的全过程,称为生产过程。生产过程包括：原材料运输和保存、生产准备工作、毛坯制造、机械加工、热处理、装配、检测、调试，以及油漆和包装等。
生产过程可分为：整部机械的生产过程，一个零件或部件的生产过程；一个工厂的生产过程，一个车间的生产过程等。
2、工艺过程 生产过程中，直接改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程，称为工艺过程。工艺过程是生产过程中的主要部分。 机械加工车间生产过程中的主要部分（即采用机械加工的方法，使毛坯成为合格零件所进行的全部过程），称为机械加工工艺过程；装配车间生产过程中的主要部分（即将零件装配成部件或整机的过程），称为装配工艺过程。
机械加工图纸里CMB/20----GB145-85还注明螺纹有效长度15是什么意思？
CM/20----GB145-85是C型中心孔，带120°保护边的，内螺纹M20的 螺纹有效长度15 ； 其丝长按螺纹直径即可（一般钢件按1:1、铸铁按1:1.5以保证连接强度）， GB：国标 145：中心孔 -85：1985年；又如：B6.3/18.1是B型中心孔带120°保护边的，18.1是120°保护锥端面直径；再如A4/8.5是A型中心孔仅有60°定位锥，4是中心钻直径、8.5是60°锥端面直径。希望对你有帮助！
如何快速看懂机械加工图纸？
首先得有一定的识图基础，再就是看图技巧。利用几个视图（一般是三视图）的对应关系进行分析，想象出实物的形状。再一个就是要注意尺寸及形位公差和技术要求。对被加工的零件的加工难度有一个了解。要快速看懂一张图纸，要有一定的空间想象能力，看得多了也就会快了，熟能生巧嘛。
1.各人经历不同、目的不同，看图的方法有所不同。
2.我是搞机械加工的，下面就我的经验说一下我的看图体会。
3.先大致浏览一下所有的图纸，1）确定外形轮廓形状，是回转体，还是箱体类或者异形件。2）寻找外形最大尺寸，有一个大致的体量概念。
4.查看标题栏、技术要求、说明。1）了解工件的名称，用途，零件的作用，使用中的常规要求。2）有多张图纸的，图纸的组成、数量、相互关系。3）毛坯的类型、来源、技术要求。4）对于加工要求细节的文字说明。5）采用的标准，标注格式专用说明。6）专门的技术说明。
5.仔细查看每一个视图。1）了解有加工要求的结构要素，公差要求、表面粗糙度要求、形位公差要求。2）考虑各要素的精加工手段。3）了解每一要素在整个工件中的几何位置。
6.重新对主要的、反映总体尺度的几个视图查看。1）理解各要素在工件中的相互关系。2）哪些加工要求比较高，这些要素在构件使用中的作用。3）同行业、类似产品的成熟工艺。
7.在看一遍所有的技术要求，可能有遗漏的重要内容。
8.到此，一个大型、复杂机械零件图纸，初步看过一遍了。
9.这个过程所需时间，因人而异。一张0号幅面图，根据复杂程度，大概10~30分钟左右。
10.在具体制定加工工艺时，还需仔细查看。
什么是机械制造与工艺？
定义上来说:机械加工工艺就是在机械加工的流程的基础上，改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品，是每个步骤，每个流程的详细说明，比如，上面说的，粗加工可能包括毛坯制造，打磨等等，精加工可能分为车，钳工，铣床，等等，每个步骤就要有详细的数据了，比如粗糙度要达到多少，公差要达到多少。
通俗的讲上是你们公司的项目部门接到订单后就由技术来规划产品的加工流程（这个地方要分标准件与非标准件）。如果是标准件的生产需要根据国标、国军标、厂标等标准制各流程的参数及加工要求（个人感觉是个人就能干）。因为工厂的好多加工流程已经固化了，以个人之力不好撼动。
举个栗子:厂家需要一个六角螺栓，你需要规定原材料的规格材料等，然后是用冷墩或热镦把原材料制成毛坯（有个形状）。然后抛光、滚丝、数车。这所有流程的机器选择、加工要求都是工艺员的工作。还有如果产品在加工过程中出现了问题工艺技术要到现场去解决（背锅侠）。
到此，以上就是小编对于机械加工外文文献及翻译的问题就介绍到这了，希望介绍关于机械加工外文文献及翻译的4点解答对大家有用。