机械加工什么是精基准（精基准是指在精加工工序中使用的定位基准）

昆山机械资讯网 2023-12-18 16:12:03 0

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本文目录一览：

1、选择精基准应考虑如何保证加工精度和装夹可靠方便，一般应遵循以下原则：（1）基准重合原则；（2）基准统一原则；（3）互为基准原则；（4）自为基准原则；（5）准确可靠原则。

2、基准重合原则。所谓基准重合原则是指以设计基准作定位基准，以避免基准不重合误差。基准统一原则。当零件上有许多表面需要进行多道工序加工时，尽可能在各工序的加工中选用同一组基准定位，称为基准统一原则。

3、精基准的选择原则有：基准重合原则；统一基准原则；互为基准原则；自为基准原则。基准重合原则：应尽可能选择被加工表面的设计基准作为精基准，这样可以避免由于基准不重合引起的定位误差。

4、精基准的选择原则是基准重合原则、基准统一原则、互为基准原则等。基准重合原则：选择被加工表面的设计基准为定位基准，这样可避免基准不重合而产生的基准不重合误差。

基准是指机械制造中应用十分广泛的一个概念，用于确定生产对象上几何关系所依据的点、线或面。它是机械制造中的重要概念，贯穿于整个制造过程。

，基准就是用来确定生产对象上几何关系所依据的点，线或面。标准原意为目的，也就是标靶。其后由于标靶本身的特性，衍生出一个“如何与其他事物区别的规则”的意思。

设计基准在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准，称为设计基准。工艺基准零件在加工和装配过程中所使用的基准，称为工艺基准。工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基准及定位基准。

基准的意思是：测量时的起算标准，泛指标准。拼音：jī zhǔn。释义：测量时的起算标准。泛指标准。近义词：标准、biāo zhǔn、衡量事物的准则。

对平面图形来说，一般用一条水平线和竖直线分别作为竖直方向和水平方向的主要基准。一般平面图形中常用的主要基准可以是对称图形的对称中心线、较大圆的中心线或较长的直线，有时特殊点（如圆心）也可以作为尺寸基准。

径向基准就是这个轴的中心线。把三角形符号指向画在用点划线表示的这个中心线上就行了。该零件的轴向尺寸基准有2个，分别是：轴总长162尺寸的左端面和右端面。

制定零件工艺过程中首先研究和确定的基准是定位基准工艺简介：工艺（ technology、craft）是指劳动者利用各类生产工具对各种原材料、半成品进行加工或处理，最终使之成为成品的方法与过程。

基准先行先把基准面加工出来，再以基准面定位来加工其他表面，以保证加工质量。先粗后精粗加工在前，精加工在后，粗、精分开。

主要加工表面的精基准应首先安排加工，以便后续工序使用它定位。精基准面的加工精度，应能保证后续工序工件安装对基准面精度的要求。所以要基准先行”。

自为基准原则：一些加工工件表面的精加工工序，要求加工余量小而均匀，这就需要以加工表面自身作为精基准进行加工。

．设计基准：设计基准是设计工作图上所采用的基准.2．工艺基准：工艺基准是加工过程中所采用的基准。又分为有工序基准、定位基准和测量基准等。

拟订工艺路线是设计工艺规程最为关键的一步，需顺序完成以下几个方面的工作。选择定位基准定位基准包括粗基准和精基准。粗基准是指用未加工过的毛坯表面做基准。精基准是指用已加工过的表面做基准。

精基面是指机械加工前确定基面的定位基准。机械加工安排加工顺序的原则是：“基面先行、粗精分开、先粗后精、先面后孔”基面先行原则零件加工时，必须选择合适的表面作为定位基面，以便正确安装工件。

因此，定位基准的选择是一个很重要的工艺问题。一粗基准的选择原则选择粗基准时，主要要求保证各加工面有足够的余量，使加工面与不加工面间的位置符合图样要求，并特别注意要尽快获得精基面。

零件必须选合适的表面作为在机床或夹具上的定位基面。作为第一道工艺定位基面的毛坯面称为粗基面；经过铣削的表面作为定位基面的称为精基面。主要的精基面应优先完成。

在第一道工序中，只能用毛坯面(未加工面)作为定位基面，在后续工序中，为了提高加工质量，应尽量采用加工过的表面为定位基面，显然，安排加工工序时，精基面应先加工。例如，轴类零件的加工多采用中心孔为精基准。

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