大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机械加工精度的区别的问题，于是小编就整理了3个相关介绍机械加工精度的区别的解答，让我们一起看看吧。
什么是机械精度？
机械加工精度，是指工件在机械加工后的实际几何参数与零件图纸所规定的理想值的相符合的程度。可分为尺寸精度、几何形状精度、相互位置精度。而它们之间不相符合的程度，则称为机械加工误差。
加工精度包括三个方面：
1.尺寸精度，限制加工表面与其基准基准间尺寸误差不超过一定的范围。
2.几何形状精度，限制加工表面的宏观几何形状误差，如圆度、圆柱度、直线度和平面度等。
3.相互位置精度，限制加工表面与其基准间的相互位置误差，如平行度、垂直度和同轴度等。
机械加工精度越高粗糙度越高吗？
不对。一般加工精度越高表面粗糙度值要求越小。
表面粗糙度值和加工精度是一对匹配的参数，只有表面粗糙度值越小，才能达到较高的加工精度。
比如：在加工外圆时，要求加工精度在IT6或IT5级，这时，表面粗糙度值也要达到Ra0.8～0.4微米，微观不平度跟不上去，尺寸精度也很难达到要求。这些常识性问题是一般工程技术人员必备的常识。
机械制造工艺学上的(加工精度)和(定位)的名词解释是什么？
定位：使用夹具将工件可靠加紧，并使工件获得相对于机床和刀具的正确位置。并使得一批工件在夹具中的加工位置一致性好。定位的好坏直接影响到加工精度。 常见的定位方法有：
1 平面定位
2 圆孔定位
3 外圆柱面定位
4 组合表面定位 加工精度：加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。加工精度要求越高，加工成本越高，生产率越低。 影响加工精度的几个要素： 1 工艺系统制造误差和磨损，如，机床、夹具、刀具的制造误差和磨损。 2 工艺系统力、热效应引起的变形、工件残余应力引起的变形等。 3 加工过程其他原始误差，如，加工原理误差、工件定位误差、调整误差、测量误差等。
到此，以上就是小编对于机械加工精度的区别的问题就介绍到这了，希望介绍关于机械加工精度的区别的3点解答对大家有用。