大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机械加工残余应力的问题，于是小编就整理了4个相关介绍机械加工残余应力的解答，让我们一起看看吧。
讨论下各种处理后零件表面残余应力情况？
通常情况下，零件表面残余的是拉应力状态。表层是受拉应力，心部受压应力。
热处理过程中由于组织的变化即奥氏体向马氏体转变时，因比容的增大会伴随工件体积的膨胀，工件各部位先后相变，造成体积长大不一致而产生组织应力。组织应力变化的最终结果是表层受拉应力，心部受压应力，恰好与热应力相反。组织应力的大小与工件在马氏体相变区的冷却速度，形状，材料的化学成分等因素有关。
加工后,零件表面层为什么会产生加工硬化和残余应力？
残余应力产生的过程是一个非常复杂的力学过程。切削加工时，伴随着局部高温、高压、高应变和高应变率，在切削区产生严重的不均匀的热一弹塑性变形。其产生的原因通常归于以下二个方面:一方面是机械应力引起的不均匀弹塑性变形;另一方面是热应力引起的不均匀热一弹塑性变形。实质上残余应力的产生是各种影响因素综合叠加的结果，还需要根据具体加工条件进行具体分析。
切削加工硬化产生的原因:切削加工后的表面层硬度，取决于金属在切削过程中的变形强化和温升弱化。切削时，加工表面一方面经过了很大的塑性变形，受到变形强化;另一方面又受到高温的作用，表面发生弱化。因此，强化和弱化是同时进行的，已加工表面的硬度变化，是在切削应力和热应力的双重作用下的综合作用结果。
机械加工中,为什么工件表面层金属会产生残余应力？
工件表层产生残余应力的原因是：
（1）冷态塑性变形：机械加工时，工件表面受到挤压与 摩擦，表层产生伸长塑变，基体仍处于弹性变形状态。切削后，表层产生残余压应力，而在里层产生残余拉伸应 力。
（2）热态塑性变形：机械加工时，切削或磨削热使工件表面局部温升过高，引起高温塑性变形。表层产生残 余拉应力，里层产生产生残余压应力；
（3）金相组织变化：切削时产生的高温会引起表面的相变。比容大的组织 比容小的组织体积收缩，产生拉应力，反之，产生压应力。
焊接残余应力是怎么产生的？
焊接残余应力是指焊接件在焊接热过程中因变形受到约束而产生的残留在焊接结构中的内应力。
其中尤以焊缝金属熔化后再凝固、冷却收缩受到约束而产生的热应力最为显著，是残余应力的主要部分。
在焊接冷却过程中内部金相组织变化时出现的内应力是残余应力的次要部分。结构的刚性愈大，即拘束度愈大，产生的残余应力也愈大，对结构承载能力的影响也愈大。
到此，以上就是小编对于机械加工残余应力的问题就介绍到这了，希望介绍关于机械加工残余应力的4点解答对大家有用。