大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机械加工滚花如何加工的问题，于是小编就整理了4个相关介绍机械加工滚花如何加工的解答，让我们一起看看吧。
数控车床怎么做滚花啊，在一个直径50的工件上滚一个长35的滚花，对刀或编程，怎么做具体点？
这个可以采用滚花刀，或者采用普通的螺纹刀+宏程序也可完成滚花的加工！滚花就是假定工件的直径为无穷大时花纹的垂直截面，其实其加工的原理很简单就是一个交叉螺纹如八字油槽的加工原理是一样的！
你可仔细观看下面这个程序，如果你能把这个看明白就差不多了！
G0X32Z3G32Z-20F45Q0；右旋螺纹 G32Z3F45Q180000；左旋G0X32但是在实际加工中，你要考虑导程和头数且头数必须为整数是如何计算的，这个可以去查下滚花的计算公式或者自己去设计也是可行的！
比如说，我要加工一个直径为48,m=0.4，头数为120，导程150.84 的滚花，参考程序如下#1=0#2=48 WHILE[#2GE47.5]DO1； WHILE[#1LE360000]DO2；X#2G32Z-20F150.84Q#1；G32Z3F150.84Q#1；#1=#1+3000；END2 ；#2=#2-0.1 END1
车床滚花应注意哪些问题？
下面是我司电火花机的操作规程，希望对你有用，如果你是想学，还是要老师带的，看操作过程是学不会的。
1． 打开机床电源，检查各工作台是否在零位，以防掉电，无法记忆当前点。
2． 开机后先使主轴空转，速度由低向高逐渐切换，注意有无异常声响。
3． 操作前，根据机床润滑要求，加注润滑油、润滑脂使各润滑点得到充分润滑。
4．要看清图纸及脉冲工艺卡的要求，较小工件应选择和制作最佳夹具，编制相应的最佳参数及准确无误的位置。
5．工件和电极必需装夹无误；感知定位时，一定要保证电极以及工件的清洁无毛刺，以保证定位精度。
6． 在满油前，检查工作门是否关好，以防漏油。
7． 在加工时，一定要把工作液加满超出电极50mm以上，以防着火。
8． 加工过程中，禁止打开防护门，不许接触工件及电极，以防触电。
9．加工过程中，如发现异常，如‘电极有无掉落、弯曲、烧坏、跳动历害、损耗严重；油温过高等’。应立即停机检查，严禁带隐患作业。
关于机械加工知识：什么叫扩孔，什么叫铰孔，什么叫滚花？
一个工件上已有一个预孔,如用大一点的钻头再钻一下叫扩孔;用铰刀(一种多刃刀具)铰一次叫铰孔。
用车床在一段圆柱体上拿滚花刀（有直纹及网纹之分）滚压成直或网纹的工艺叫滚花。数控车床在外螺纹上滚花，转速和进给，怎么算？
因为螺纹从大径到小径变化不大 所以选用G97恒转速加工，所以公式为：1000VC/πD=n。
加工螺纹时候，进给速度VC是根据螺距固定的，也就是说1mm螺距的进给速度就是1mm/r，π和直径D也是固定的，所以直接计算就可以。
但是要根据材料、材料硬度和刀具材料以及刀具耐磨程度选择合理的螺纹进刀方式和合理的背吃刀量。
很多都是凭经验来，要看螺纹大小，螺距大小，一般好加工的材料或螺距小的转速可以高一点。
难加工的材料或螺距大的转速放低一点，具体可以在加工时可以多做几次提速，看螺纹的稳定性,和刀的使用寿命是否正常。扩展资料滚花刀装夹在刀架上，滚轮中心与工件回转中心等高。
滚压有色金属或滚花要求较高的工件时，滚花刀的装夹应与工件表面平行，滚压碳素钢或滚花要求一般的工件时，可使滚花刀刀柄尾部向左偏斜，以便于切人工件表面不宜产生乱纹。
开始滚压时，挤压力要大，使工件圆周上一开始就形成较深的花纹，这样就不容易产生乱纹，为了减少开始时的径向压力，可用滚花刀宽度的1/2或1/3进行挤压，这样滚花刀就容易切人工件表面，当停车检查花纹符合要求后，即可纵向机动进给，这样滚压1~2次就可完成。
到此，以上就是小编对于机械加工滚花如何加工的问题就介绍到这了，希望介绍关于机械加工滚花如何加工的4点解答对大家有用。