大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机械加工参数速查的问题，于是小编就整理了4个相关介绍机械加工参数速查的解答，让我们一起看看吧。
机械加工精度等级划分？
机械加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数的符合程度。机械加工精度主要用于表示加工工件的精细程度，机械加工精度用公差等级来进行衡量，等级越小其精度就越高，公差等级从IT01、IT0、IT1、IT2、IT3至IT18一共有20个，其中IT01表示该零件加工精度是最高的，IT18则表示该零件加工精度是最低的。那么在机械加工中，机械加工的方法及适用范围的不同，那么其机械加工精度的等级也不同。
一、车削加工的精度等级
1.粗车由于采用大的切削深度和大进给量以提高车削效率,因此其加工精度只能达IT11,表面粗糙度为20—10μm。
2.半精车和精车由于采用高速而较小的进给量和切削深度，因此加工精度可达IT10—IT7,表面粗糙度为10—0.16μm。
3.高精车由于用精细修研的金刚石车刀高速精车有色金属件,因此可使加工精度达到IT7—IT5,表面粗糙度为0.04—0.01μm。
二、铣削加工的精度等级
1.粗铣时的加工精度为IT11—IT13,表面粗糙度为5—20μm。
2.半精铣时的加工精度为IT8—IT11，表面粗糙度为2.5—10μm。
3.精铣时的加工精度为IT16—IT8，表面粗糙度为0.63—5μm。
三、刨削加工的精度等级
谁有具体各种型号刀具的加工参数？
工艺路线：夹住外圆，车27孔，在以27孔定位车其他的。
刀具选择简单，找本刀具书，根据参数给就行了。一般不锈钢线速度不会太快，60左右吧，需要根据刀具材料，机床，卡盘，冷却等工况去调整。谁都不可能脱离实际情况就告诉你具体参数。
加工切削参数包括？
进给量，切削速度，背吃刀量。
加工切削参数，主要指切削三要素，主要包括：进给量，切削速度，背吃刀量。
进给量也称进给速度；切削速度指刀具相对材料的移动速度，但不是转速，受转速的影响，一般情况下转速高切削速度会越大。背吃刀量就是切削深度。
发那科工件计数参数？
发那科工件计数的参数
FANUC关于加工件数显示的4个参数，参考FANUC 0i系列参数说明书。
（1）参数No.6700（位型参数）中，#0位，对加工零件总数和加工零件数计数的M代码，为0时，表示用M02，M30及参数No.6710指定的M代码；为1时，表示只用参数No.6710指定的M代码；
（2）参数No.6710为字型参数，数据范围为0~255，98和99除外，加工程序执行了该参数设定的M代码时，加工零件总数和加工零件数加1；（注：设定值为0时无效，M00不能计零件数，也不能设定98和99）；
（3）参数No.6711为双字型参数，数据范围为0~99999999，表示加工零件数，可在“SETTING”画面输入，执行M02，M30或参数No.6710指定的M代码时，加工零件数和加工零件总数同时计数（加1）；（注：参数（No.6700#0）为1时，不能用M02，M30计数
到此，以上就是小编对于机械加工参数速查的问题就介绍到这了，希望介绍关于机械加工参数速查的4点解答对大家有用。