机械零件动平衡加工,机械零件动平衡加工工艺

昆山机械资讯网 0

大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于机械零件动平衡加工的问题,于是小编就整理了4个相关介绍机械零件动平衡加工的解答,让我们一起看看吧。

加工中心主轴动平衡标准?

主轴动平衡精度等级采用G0.4级。此机床的最高转速为1800r/min,根据ISO1940-1973国际标准规定其动平衡等级按照以下公式进行计算:

机械零件动平衡加工,机械零件动平衡加工工艺

G=eω/1000 (1)

式中,G是动平衡等级(mm/s);e是主轴的偏心距(mm);ω是弧度(rad/s)。

e=G1000/ω (2)

剩余不平衡量U与主轴质量m的关系式为

e=U/m (3)

式中,U是允许不平衡量(g·mm);m是主轴质量(kg)。

根据公式(3)可得

U=em (4)

现代机床高转速、高效率、高精度、高稳定性等要求越来越高。那么对主轴要求也更加严苛。主轴动平衡是提高主轴精度的重要一部分。如果机床主轴不平衡,高速旋,高振动会容易磨损主轴,减少主轴寿命。

对于精密机床、磨床主轴来说:会影响加工工件精度、光洁度、圆度、振纹、崩角等情况。所以高精度机床主轴一定要做动平衡。动平衡方法:可参考台湾宏富信PY-2700动平衡仪。

方法一:加重精确告知角度。用补偿配重平衡方法二:用ISO-1940 国际等级,精密机床主轴适用G0.4标准,PY2700动平衡仪做出来都高于这个标准。

方法三:钻孔计算精确告知钻孔角度和深度方法四:分量计算(某角度不适合配重,把配重分级到其他角度)

方法五:孔位分配方法六:移动配重滑块动平衡

动平衡的基本原理是怎样的?

动平衡的基本原理是通过改变机械系统的电流、控制参数和控制模式来促进机械系统的输出力矩的改变,从而使保持机械系统的动平衡状态。

动平衡的过程包括载荷的检测、载荷的反馈、控制器的设定和控制系统的调节,它使机械系统能够获得恒定的平衡状态,从而使机械系统能够实现平稳而准确的操作。

现在的动平衡仪器:主要检测的是机械的主轴的振动,和周围的振源。频谱分析都可以看出。还要检测的就是转子的转速。从转速和振动值来分析仪器基本上就是电脑一样,会告知你转子不平衡点,通过加重或是减重的方式来校正动平衡。

动平衡适用于转速较高,长径比l/d值较大的零件。

动平衡精度是以偏心速度vr表示vr=rω/1000 (mm/s)ω=2πn/60 (rad/s)式中 r--偏心距(μm)ω--旋转体的角速度(rad/s)n-转速 (r/min)

静平衡精度是以残余不平衡量造成的重心偏心距r'表示r'=We/M(mm)式中W-加重件质量(kg)e-加重所在位置半径(mm)M-重量(kg)

我知道的对动平衡有要求的是发动机的主轴,原因是圆周方向不是均布,且铸造加工后不能保证重心在旋转轴线上,影响使用,需要通过打孔来找动平衡。

泵出厂实验不做动平衡,因为旋转组件都是精加工的,是通过公差要求来保证的。联轴器应该类似,电机不知道,希望有人来补充,在安装系统时对装配的同轴度有一定要求。

高速旋转机械为什么要做动平衡检测?

做动平衡,可以使高速旋转的机械能够减小振动,对高速机械的精度能够得到保证,可以延长机械的使用寿命,还可以提高切削加工零件的加工精度和表面粗糙度,还可以减小机械振动的噪音。

怎样校正废钢破碎机主轴转子的朴动平衡?

废钢破碎机是属于高速运转的机器,为了使其份定运转,正常地进行工作,首先,必须使它的转子获得朴力平衡和动力平衡。

如果转子的重心不在它的几何中心线上,则产生静力不平衡现象;若转子的回转中心线和其几何中心线相交,则将产生动力不平衡现象。这两种不平衡砚象,都会产生很大的惯性力和惯性力矩,从而引起废钢破碎机的不稳定运转,使机器的主轴、轴承和机架等郎件受力情况恶化,降低零件的使用寿命,特别是在轴承上产生周期性的冲击负荷,使轴承发热甚至碎裂。影响机器稳定运转的因素,除了转子的平衡问题外,还有由千不平衡而引起机器的振动以及锤头击碎废钢时所产生的冲击力的反力等因案,所以,除了在制造上要保证转子的静力平衡和动力平衡外,还必须进行动力学计算。下面我们河南源通机械工程师就来为您详细介绍一下保持废钢破碎机转子平衡的方法。源通机械废钢破碎机转子的不平衡现象主要是由于.转子零件的制造质量和装配精度不良选成的,同时在工作过程中,锤头的偏倒和磨报不均匀,也是影响转子不乎衡的因素。因此,为了保证机器稳定而可靠的地运转,应该注意以下几个方面: (I)废钢破碎机转子零件的几何形状应简单、规则,便于加工; (z)保证转子零件的加工和装配精度; (3)提高锤头的耐磨性,及时更换磨报废了的锤头。更换锤头时.最好是全部更换或者是沿圆周方向对称更换。锤头重量要一致,其误差值不得超过制造厂的规定值。(4)应保证给料的均匀性; (5)转子装配后必须进行平衡试验。对于长度较小和转致在每分钟800转以下的转子,只须进行静力平衡。对于长度较长的转子,除了静力平衡外,还必须进行动力平衡试验。

到此,以上就是小编对于机械零件动平衡加工的问题就介绍到这了,希望介绍关于机械零件动平衡加工的4点解答对大家有用。