大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机械加工总余量的问题，于是小编就整理了4个相关介绍机械加工总余量的解答，让我们一起看看吧。
机械加工怎样确定加工余量？
加工余量的大小直接影响零件的加工质量和生产效率。加工余量过大，不仅增加机械加工的劳动量，降低生产效率，而且增加材料、工具和电力等的消耗，增加成本。
但是加工余量过小，又不能保证消除前工序的各种误差和表面缺陷，甚至产生废品。
因此，必须合理地确定加工余量。
其确定方法如下：
（1）查表法：根据有关手册提供的加工余量数据，再结合本厂实际生产情况加以修正后确定加工余量。
这是各工厂广泛采用的方法。
（2）经验估计法：根据工艺人员本身积累的经验确定加工余量。一般为了防止余量过小而产生废品，所估计的余量总是偏大。
该方法常用于单件、小批量生产。
（3）分析计算法：根据理论公式和一定的试验材料，对影响加工余量的各因素进行分析、计算来确定加工余量。
这种方法较合理，但需要全面可靠的试验资料，计算也较复杂，一般只在材料十分贵重或少数大批、大量生产的工厂中采用。机械加工过程中，将工件上待加工表面的多余金属通过机械加工的方法去除掉，获得设计要求的加工表面，零件表面预留的（需切除掉的）金属层的厚度称为加工余量。
加工余量可分为工序余量和总余量？
加工余量可分为工序加工余量和总加工余量。工序加工余量是指某一表面在一道工序中所切除的金属层厚度，它取决于相邻工序前后工序尺寸之差。
总加工余量是指零件从毛坯变为成品的整个加工过程中某一表面切除金属层的总厚度，也即是零件上同一表面毛坯尺寸和零件尺寸之差。总加工余量等于各工序加工余量之和。
HT200铸造工件一般留有多少的精加工余量HT200铸造工件一般留有多少的精加工余量？
这的看你的实际加工情况了，你的设备精度高的话，精加工余量就留小点，要是设备精度底的话，那一定的留大点了，铸件本身精度就不高，所以粗车应该去比较多得余量，这样才能保证精加工精度，我建议最少应该保证单边0.5mm的精车余量才行。
cnc开粗留余量是为了什么？
加工余量的目的是消除先前工艺留下的加工误差和表面缺陷，例如铸件表面的冷却层，气孔，砂层以及氧化皮，脱碳层，锻件表面出现裂纹。 ，切削后的内部应力层和表面粗糙度。从而提高了工件的精度和表面粗糙度。
CNC件加工技术基于加工过程，改变生产对象的形状，尺寸，相对位置和性质，使其成为废品或半成品。每种方法和每个过程的详细说明，例如上述粗加工都是可能的，包括毛坯制造，磨削等，精加工可分为车削，钳工，铣床等，每种方法都必须有详细的数据例如粗糙度和公差。
到此，以上就是小编对于机械加工总余量的问题就介绍到这了，希望介绍关于机械加工总余量的4点解答对大家有用。