大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机械加工孔的加工方法的问题，于是小编就整理了3个相关介绍机械加工孔的加工方法的解答，让我们一起看看吧。
机械打孔方法和技巧？
一、钻孔的基本概念
钻孔是指用钻头在实体材料上加工孔的机械加工过程。一般情况下，在钻床上对材料进行钻孔加工时，钻头应同时完成两个运动：
①主运动，即钻头绕轴线的旋转运动（切削运动）；
②辅助运动，即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动（进给运动）。
钻孔时，由于钻头结构上存在的缺点，会在一定程度上影响工件加工质量，加工精度一般在IT10级以下，表面粗糙度为Ra12.5μm左右，属于粗加工。
孔加工方法有哪些，分别使用装备？
1 孔加工可以使用多种方法，其中比较常见的有钻孔、铰孔、车削孔、镗孔等。
2 钻孔是最常用的孔加工方法之一，需要使用钻头装备；铰孔是用于加工精度较高的内螺纹或配合孔，需要使用铰刀装备；车削孔是利用车床将工件旋转并利用加工刀具切削出孔，需要使用车床和车刀；镗孔是筒形工件内孔的加工方法，需要使用镗刀装备。
3 在实际应用中，不同的孔加工方法和装备选择会受到工件材料、孔的形状、尺寸和精度要求等多个因素的影响。
在模具零件上加工孔的方法有哪些？
在模具零件上的单个、与其它零件无关联的孔易于加工，但模 具零件上绝大多数孔都与其它孔有相互位置精度关系，这些孔的加 工有一定难度。零件上孔的主要加工方法如下。
（1）划线加工
划线加工是一种最简单的定位加工法。它是在模具零件表面 上，按图样要求，划出各加工孔的中心位置，再按所划的线将孔加 工出来。采用这种方法时，由于在划线及机床上找正孔中心时，都 易产生误差，所以加工出来的孔，其位置精度较低，一般不小于 0.2mm，且效率较低，只适于孔位精度要求不高，单件或小批量 时采用。
（2）定位套定位加工
定位套形如套圈，经淬硬且外圆经过精磨。操作时，先在工件 表面按划线法划出各孔中心线，在各孔中心位置加工出比要求孔小 3〜5mm的螺纹孔，随后在每孔位置上安放一个定位套，其中心穿 上螺钉将定位套轻轻固定在工件上，再用量具按定位套外圆检查 各孔位置，边检查，边调整，直至符合图样要求后，把定位套紧固。
接着，把带定位套的工件装于机床上。用千分表按定位套的外 圆找正被加工的中心位置后，拆出定位套，加工此孔。完毕后再按 此法加工其它孔。用此法加工的位置精度可达0.02mm，但效率很 低，可用来加工孔位精度较高的孔系。
（3）同镗加工
所谓同镗，就是将两个或三个孔位置相同的零件用夹钳固定在 一起，然后同时进行镗孔，直至把所有孔加工完毕。这种加工法对 于孔距本身公差要求不高，而只是要求两个或三个零件的孔位同轴 时，采用这种同镗加工最适合，如模具中的导柱孔和导套孔的 加工。
（4）配钻加工
所谓配钻，就是在对某一零件钻孔时，其孔位可不按图样 中的尺寸和公差来加工，而是通过另一零件上已钻好的实际孔 位来配作。这是在模具制作中常用的一种方法，如可先将凹模 按图样要求把螺孔、销孔、圆孔等加工出来，并经淬硬后作为 标准样件，再通过这些孔来引钻其它固定板、模板、垫板的相 关孔。
到此，以上就是小编对于机械加工孔的加工方法的问题就介绍到这了，希望介绍关于机械加工孔的加工方法的3点解答对大家有用。