大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机械加工夹具及选用的问题，于是小编就整理了4个相关介绍机械加工夹具及选用的解答，让我们一起看看吧。
做夹具选材料？
一般制作夹具使用T7钢，T7钢经过淬火，具有较好的塑性和强度，能承受震动和冲击负荷，硬度适中时具有较大的韧性，适于做锻模、凿子、锤、小尺寸风动工具，钳工工具和木工工具，夹具等。
关于做夹具选材料需要根据夹具的用途和受力情况来选择材料。夹具通常由两个主要部分组成：夹持部分和夹紧部分。夹持部分需要具有足够的强度和耐磨性，以承受夹紧时的压力。夹紧部分需要具有足够的强度和耐磨性，以承受物品的重量。此外，夹具还需要具有足够的灵活性和可调节性，以适应不同的夹紧需求。
一般制作夹具使用T7钢，T7钢经过淬火，具有较好的塑性和强度，能承受震动和冲击负荷，硬度适中时具有较大的韧性，适于做锻模、凿子、锤、小尺寸风动工具，钳工工具和木工工具，夹具等。
夹具用三角螺纹还是矩形螺纹好？
在选择夹具螺纹类型时，需要考虑多个因素。三角螺纹拧紧力矩较小，拆卸时易于操作，但在高负荷情况下容易滑牙。矩形螺纹则拧紧力矩较大，能够承受更大的负荷，但拆卸时需要更大的力量。因此，需要根据具体使用场景来选择螺纹类型。如果需要频繁更换工件，则建议使用三角螺纹；而如果需要承受高负荷，则建议使用矩形螺纹。
选择夹具螺纹类型要根据具体情况而定。三角螺纹具有良好的自锁性，可以提高夹紧力，但加工难度大。矩形螺纹加工简单，但夹紧力较小，需要采用大面积的夹紧面才能保证稳定性。因此，对于需要高夹紧力的夹具，应优先选择三角螺纹；对于加工简单的夹具，则可选择矩形螺纹。综合考虑使用环境、经济成本等因素，选择最适合的夹具螺纹类型。
弯管机怎么根据管子选择夹具？
根据夹具上标注的尺寸选择。
夹具上有标注尺寸，根据管子粗细尺寸选择对应尺寸的夹具就可以了，弯管机的三个夹具是可以随时更换的，两边的是起档的作用，中间的夹具是起顶的作用。
加工中心液压工装夹具怎么用？
对夹具的基本要求 实际上加工中心加工时一般不用很复杂的夹具，只要求有简单的定位、夹紧机构就可以 了，其设计原理也与通用铣床夹具相同。
结合加工中心加工的特点，这里只提出几点基本要 求：
第一，为保持零件安装方位与机床坐标系及编程坐标系方向的一致性，夹具应保证在机床 上实现定向安装，还要求能协调零件定位面与机床之间保持一定的坐标尺寸联系。
第二，为保 持工件在本工序中所有需要完成的待加工面充分暴露在外，夹具要做得尽可能开敞。
因此，夹 紧机构元件与加工面应保持一定的安全距离，同时要求夹紧机构元件能低则低，防止夹具与铣 床主轴套筒或刀套、刃具在加工过程中发生碰撞。
第三，夹具的刚性与稳定性要好。尽量不采 用在加工过程中更换夹紧点的设计。加工过程中更换加紧点会破坏夹具或工件的定位精度。 二、常用夹具种类 1、万能组合夹具 适用于小批量生产或研制时的中、小型工件在加工中心上进行加工。
2、专业加工中心夹具 该工件夹具是为某一项或类似的几项工件特别设计制造的夹具，一般在批量生产或研制时 非用不可时采用。
3、多工位夹具 可以同时装夹多个工件，可减少换刀次数，也便于一边加工一边装卸工件，能够缩短准备 时间，提高生产率，较适宜中批量生产。
适用于生产批量较大，采用其他夹具又特别费工、费力的工件，能减轻劳动强度和提高生 产率。
但此类夹具结构复杂，造价往往较高，而且制造周期较长。
到此，以上就是小编对于机械加工夹具及选用的问题就介绍到这了，希望介绍关于机械加工夹具及选用的4点解答对大家有用。