机械电镀加工要求（机械电镀加工要求有哪些）

昆山机械资讯网 2023-12-29 14:18:02 0

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铜镀铬即在铜制品表面电镀一层铬。镀铬层具有很高的硬度，根据镀液成分和工艺条件不同，其硬度可在很大范围400～1200HV内变化。

镀铬的工艺特点是镀液稳定，易于操作。相关点：从本质上说，铬是一个很活泼的金属，铬的原子结构也有一些与其他金属不同的特点，所以在铬酸溶液中进行镀铬时，要在很负的电位下才可以获得连续的镀层。

镀件预处理要求高，镀前需要进行脱脂、酸洗、阳极化学活化等预处理，要求较一般金属电镀严格。镀铬速率慢，镀铬的镀铬速率较慢，一般在10-40μm/h，而铜、镍等镀层速率可达数十微米/分钟。

包括全部技术资料，每项技术资料均为正式全文说明书，含技术配方、加工工艺、质量标准等；同时包括发明人、权利要求书、说明书和附图等。

一般流程为：膨胀→去钻污→中和→除油→微蚀→预浸→活化→加速→化学镀铜主要部件为阴极和阳极。

表面处理；抛光或者沙光，除油；先阴极除油在阳极除油，盐酸活化，镀冲击镍，镀光亮酸铜，镀亮镍，镀青铜，镀枪黑（珍珠镍），拉丝。这就是镀青古铜的工艺流程，并且适用于多种材料的电镀。

镀件时需要电镀装置，电镀液等，操作繁琐，不适合小作坊。不锈钢镀铜最简单的方式是化学镀，贻顺化工不锈钢专用镀铜水，适用于各种系列不锈钢表面化学镀铜，铜层结合力极佳，不起泡，不起皮，可任意折弯而不掉皮。

先在不锈钢拉丝板式在不锈钢板表面电镀一层铜，电镀着色呈黑色层，再抛光、擦光拉丝或滚光，最后罩上一层透明涂料，形成色泽雅致、古色古香的青铜色。

电镀工艺分类纳米镍应用纳米技术研发的环保型产品，能完全取代传统氰化镀铜预镀和传统化学镍，适用于铁件、不锈钢、铜、铜合金、铝、铝合金、锌、锌合金、钛等等，挂镀或滚镀均可。

一般包括电镀前预处理，电镀及镀后处理三个阶段。完整过程：浸酸→全板电镀铜→图形转移→酸性除油→二级逆流漂洗→微蚀→二级 →浸酸→镀锡→二级逆流漂洗。

1、电镀工是操作电镀工艺的工人职位称呼电镀工主要工作为利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化如锈蚀，提高耐磨。

2、电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。

3、电镀的主要用途包括防止金属氧化(如锈蚀) 以及进行装饰。不少硬币的外层亦为电镀。电镀产生的污水（如失去效用的电解质）是水污染的重要来源。电镀工艺已经被广泛的使用在半导体及微电子部件引线框架的工艺。

1、电镀锌的标准件国家标准厚度：盐雾实验要求的时间：一般白色钝化在24小时；一般五彩钝化在72小时；一般黑色钝化在96小时；一般军绿钝化在96小时；超过以上盐雾实验一般采用封闭剂处理。

2、一般要求72小时盐雾无白锈，也就是钝化膜的防锈能力。至于镀锌层，根据厚度不同，耐盐雾时间也不同，如果无钝化膜，72小时盐雾无红锈也可以了。

3、使腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的时间也大大缩短。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验，待其腐蚀可能要1年，而在人工模拟盐雾环境条件下试验，只要24小时，即可得到相似的结果。

4、镀彩锌 72小时无白色生成物镀军绿锌 96小时无白色生成物即使是普通电镀，达到几十个小时，是正常的要看镀层厚度。36~48H。

5、我这里的是96小时中性，就是这个厚度标准。有时要求200小时中性的，镍层厚度去到10个μ就基本OK了。中性盐雾测试杀伤力不大，比不上酸性。

标准如下：工件的厚度大于或等于6毫米的，平均厚度应大于85微米，局部厚度应大于70微米。工件的厚度小于6毫米大于3毫米的，平均厚度应大于70微米，局部厚度应大于55微米。

纯锡电镀有Wisker的问题，所以镀层厚度的最小值一般要求超过8微米，并配合150C回火。不同的封装工艺，对镀层的要求不尽一样，业界没有固定的标准。只要能做到满足可靠性就可以了，200-600微英寸。

镀层厚度因应用在不同的场合、不同的用途，厚度是不同的，用于装饰性的场合，铬的镀层为0.001-0.003mm，用于耐磨性的场合，镀层的厚度为0.05-0mm。

纯锡电镀较为流行。纯锡电镀有Wisker的问题，所以镀层厚度的最小值一般要求超过8微米，并配合150C回火。不同的封装工艺，对镀层的要求不尽一样，业界没有固定的标准。只要能做到满足可靠性就可以了，200-600微英寸。

厚度检测，性能检测，结合力检测，成分检测，强度检测，孔隙率检测，附着力检测，内应力检测，电导率检测，六价铬检测，硬度检测等。

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