大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机械加工工磨床加工精度的问题，于是小编就整理了4个相关介绍机械加工工磨床加工精度的解答，让我们一起看看吧。
磨床的精度达到多少啊？
磨床的加工精度和粗糙度是很高的，普通磨床加工小零件正负0.002mm，中等零件正负0.005 mm左右，更大的零件正负0.01 mm，粗糙度一般0.8 um，最低1.6 um，更高0.4 um。
精度最高的是超精加工，所采用磨具为油石，但只能切掉几个微米的量。
精密数控磨床加工精度是很稳定的，椭圆度0.002 mm ，光洁度0.1um 平面磨，平面度500mm/0.004 mm ，光洁度0.2 um。
要看什么磨床了。一般磨加工都能控制在5U，要说精密磨床的话听说是0.1个U。但中国现在是以粗放制造为主，很少看到这样的设备（再说外国控制，他们怕你们用来制造军火。国内的软件和硬件又都不行。）
磨削加工的精度比较高，在一般工厂属于精加工，用磨床加工可以获得二级以上精度，量具使用千分尺和千分表，磨床可达到微米标准，一般工差土0.005或十0.002至0.012的公差。磨床使用一是砂轮平衡，一是砂轮修整，再就是进刀要慢，纵向随精磨调慢行程速度。磨床刻度一般0.005一格。
磨床精度0.003什么水平？
精密磨床加工精度目前的话椭圆度是在0.002mm,而光洁度的话可以到达0.1um。这也是目前市面上许多的精密磨床都可以达到的一个水平。 不过具体的加工精度会根据不同型号的磨床而出现不同的情况。
像是普通的磨床加工精度,对于小零件的话是±0.002mm。
数控磨床加工精度是多少？
数控磨床加工精度取决于多个因素，包括机床本身的设计和制造质量，加工过程中的稳定性和控制精度，以及刀具和夹具的精度。
一般来说，数控磨床具有较高的加工精度，通常可以达到几微米的级别。高品质的数控磨床配备精密传感器和控制系统，能够实现更高的精度要求。然而，加工精度还受到加工材料的性质、工件尺寸和形状的限制。因此，在实际应用中，需要结合具体情况来选择合适的数控磨床和合理的加工参数，以达到所需的加工精度要求。
各种机床的加工精度大概是多少？
一般好点的车床车削加工最高可做6级公差带的产品。 数控机床加工精度高的误解： 通常机械加工上的精度指的主要是四点：
1、尺寸公差
2、形状度公差
3、位置度公差
4、表面光洁度（至于其他最大实体尺寸之流其实是近年才出现的概念。 可参考本科教材，这些概念，在公差的教学中是提到的，而且举例时花键的标注是用到这些概念的；但参看《机械设计课程设计》以及《机械实用设计手册》在花键的标注中没有使用到这些概念，可见其实是可用可不用的锦上添花型概念。 实际上机械中有很多概念都可以互换的，比如说平行度公差，也可以说成两个面同时对和他们垂直的面有处置度公差。 数控机床，其实就是把数控系统（NC）装在机床上，所以叫CNC。我国很多好机床数控化改装的就是把普通机床装上数控装置和饲服系统就改装成功了（当然做的考究点的会加滚珠丝杆，提高下主轴轴承精度，但根据偶的经验其实机械部分的精度提高对整床加工精度提高影响不多，因为刀具的影响）。
到此，以上就是小编对于机械加工工磨床加工精度的问题就介绍到这了，希望介绍关于机械加工工磨床加工精度的4点解答对大家有用。