机械加工精度的分类标准（机械加工精度的分类标准有哪些）

昆山机械资讯网 2023-12-20 16:49:18 0

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零件的加工精度包括表面精度、尺寸精度、相互位置精度三方面内容。加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。

加工精度包含三方面的内容：尺寸精度、形状精度和位置精度。通常形状误差的数值应限制在位置公差内，位置公差应限制在尺寸公差之内，零件形状公差约占尺寸公差的30%~50%；位置误差约为尺寸公差的65%~85%。

所谓机械加工精度是指零件加工后实际几何参数（尺寸、形状和表面间的相互位置）与理想几何参数的符合程度。符合程度越高，加工精度就越高。零件的加工精度包含三方面的内容；尺寸精度、形状精度和位置精度。

机械加工精度是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数相符合的程度。它们之间的差异称为加工误差。加工误差的大小反映了加工精度的高低。误差越大加工精度越低，误差越小加工精度越高。

指加工后零件有关表面之间的实际位置精度差别。相互关系：通常在设计机器零件及规定零件加工精度时，应注意将形状误差控制在位置公差内，位置误差又应小于尺寸公差。

1、零件的加工质量是保证机械产品质量的基础。听见的加工质量包括零件的机械加工精度和加工表面质量是两大方面。所谓机械加工精度是指零件加工后实际几何参数（尺寸、形状和表面间的相互位置）与理想几何参数的符合程度。

2、机械加工质量具体包括：零件尺寸精度，形位公差，粗糙度。

3、零件的机械加工质量不仅指加工精度，而且包括加工表面质量。机械加工后的零件表面实际上不是理想的光滑表面，它存在着不同程度的表面粗糙度、冷硬、裂纹等表面缺陷。

4、属于加工精度，零件的加工质量包括加工精度和表面质量，其中加工精度有尺寸精度形状精度和位置精度。表面质量主要是指表面粗糙度。

5、一般取决于生产批量、材料性能和加工可能性等。结构简单合理设计零件的结构形状时，警好采用最简单的表面（如平面、圆柱面、螺旋面）及其组合，同时还应当尽量使加工表面数目最少和加工面积最小。

6、加工表面质量包括表面粗糙度、表面波度、表面加工纹理、伤痕、表面层的加工冷作硬化。

在一般机械中广泛应用，应用条件IT6相似，但精度稍低，相当于旧国标中级精度轴或2级精度孔的公差。

加工精度是指加工件的尺寸、形状、位置和表面质量等方面与设计要求相比的误差范围。加工精度主要用于生产产品程度，加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。

精度只6级、7级，其中6级精度较高；标准公差等级用 ITIT7 等标示，与代表基本偏差的字母（如H）一起组成公差带，如H6。标准公差等级，表示的是偏差的变化范围；所谓基本偏差，就是偏差的上或下起点位置。

公差等级从IT01~IT18共20个，精度从精细至粗糙排列。IT7—IT8是最常用的精度，属于中等精度，其具体数值视尺寸大小而定，即分为若干个尺寸段。

加工精度用公差等级衡量，等级值越小，其精度越高。

1、数字代表的是公差等级，8就是IT8级，7就是IT7级，数值越大，精度越差，也就是说工件允许的尺寸偏差就越大。也就是公差等级低。一共有20个等级从IT01，IT00，IT1一直到IT18。越往后尺寸偏差越大。

2、加工精度用公差等级衡量，等级值越小，其精度越高。

3、公差等级从IT01~IT18共20个，精度从精细至粗糙排列。IT7—IT8是最常用的精度，属于中等精度，其具体数值视尺寸大小而定，即分为若干个尺寸段。

加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。

通常机械加工上的精度指的主要是四点：尺寸公差形状度公差位置度公差表面光洁度（至于其他最大实体尺寸之流其实是近年才出现的概念。

一般好点的车床车削加工最高可做6级公差带的产品。

这个问题太大了。最好分开来提问。一般指：尺寸精度：要在允许的误差范围内。

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