大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机械加工厂加工工艺的问题，于是小编就整理了2个相关介绍机械加工厂加工工艺的解答，让我们一起看看吧。
什么是机械加工工艺，怎么制定工艺流程步骤？
机械加工工艺就是另件生产的技术指导书，是另件生产步骤工序的安排依据，是操作工人操作时的技术指导和遵办的技术文件。怎样制订工艺流程：
首先制订人要认真看图弄懂另件技术要求和关键地方。确定另件工艺步聚和外加工工序。
确定另件采用工卡量具和借用专用工具。
确定粗刀加工，半精加工，精加工各工序的加工留量。确订专用工卡具及专用设备。
确定各工步的定位基准。
编制完进行自检，审核，批准。
机械加工工艺是根据零件图制定出来的，指导技术工人生产的技术文件。
制定工艺流程的方法如下：
1.根据零件图确定零件的形状，选择加工机床的种类。
2.根据零件图上的尺寸，选择加工机床的型号规格。
3.根据零件图的标注，如精度等级，表面粗糙度值，形位公差，热处理情况等要求制定加工工艺。
机械制造生产类型有几种？
机械制造生产类型有三种：
1、成批生产：就是成批的生产制造相同的零件机加工件。
2、大量生产：当产品的制造量很大时，则需要经常重复进行一种零件的生产。
3、单件生产：就是单独生产某个零件，很少出现重复生产。
备注：
1.单件生产的基本特点是：生产的产品种类繁多，每种产品的产量很少，而且很少重复生产。例如重型机械产品制造和新产品试制等都属于单件生产。
2.成批生产的基本特点是：分批地生产相同的产品，生产呈周期性重复。如机床制造、电机制造等属于成批生产。成批生产又可按其批量大小分为小批生产、中批生产、大批生产三种类型。其中，小批生产和大批生产的工艺特点分别与单件生产和大量生产的工艺特点类似；中批生产的工艺特点介于小批生产和大批生产之间。
3.大量生产的基本特点是：产量大、品种少，大多数工作地长期重复地进行某个零件的某一道工序的加工。例如，汽车、拖拉机、轴承等的制造都属于大量生产。
按生产方法划分
1、合成型。指将不同的成分（零件）合成或装配成一种产品，即加工装配性质的生产，如机械制造厂、纺织厂等；
2、分解型。指原材料经加工处理后分解成多种产品，即化工性质的生产，如炼油厂、焦化厂等；
3、调解型。指通过改变加工对象的形状或性能而制成产品的生产，如钢铁厂、橡胶厂等；
4、提取型。指从地下、海洋中提取产品的生产，如煤矿、油田等。 一个企业的生产过程可能采用多种生产方法，上述几种生产类型可以同时并存。如机械制造企业属于和成型，但兼有调解型，如铸锻、热处理、电镀等等。按生产的连续程度划分 1、连续生产。它是长时间连续不断地生产一种或很少几种产品。生产的产品、工艺流程和使用的生产设备都是固定的、标准化的，工序之间没有在制品储存。例如，油田的采油作业等； 2、间断生产。输入生产过程的各种要素是间断性地投入。生产设备和运输装置必须适合各种产品加工的需要，工序之间要求有一定的在品库存。例如，机床制造厂、机车制造厂、轻工机械厂等。按生产计划的来源划分 1、订货生产方式。它是根据用户提出的具体订货要求后，才开始组织生产，进行设计、供应、制造、出厂等工作。生产出来的成品在品种规格、数量、质量和交货期等方面是各不相同的，并按合同规定按时向用户交货，成品库存甚少。因此，生产管理的重点是抓“交货期”，按“期”组织生产过程各环节的衔接平衡，保证如期实现； 2、存货生产方式。它是在对市场需要量进行预测的基础上，有计划地进行生产，产品有一定的库存。为防止库存积压和脱销，生产管理的重点是抓供、产、销之间的衔接，按“量”组织生产过程各环节之间的平衡，保证全面完成计划任务。按产品品种和生产数量划分 按产品品种数量来划分又称为按工作地的专业化程度划分生产类型。在通常情况下，企业生产的产品产量越大，产品的品种则越少，生产专业化程度也越高，而生产的稳定性和重复性也就越大。反之，企业生产的产品产量越小，产品的品种则越多，生产专业化程度越低，而生产稳定性和重复性亦越小。可见，决定生产类型的产品产量、产品品种和专业化程度有着内在的联系，并由此而对企业技术、组织和经济产生不同的影响和要求。
到此，以上就是小编对于机械加工厂加工工艺的问题就介绍到这了，希望介绍关于机械加工厂加工工艺的2点解答对大家有用。