机械设备安全标准化要求,机械设备安全标准化要求有哪些

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大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于机械设备安全标准化要求的问题,于是小编就整理了4个相关介绍机械设备安全标准化要求的解答,让我们一起看看吧。

设备安全标准化的基本内容?

安全生产标准化主要内容是:

机械设备安全标准化要求,机械设备安全标准化要求有哪些

安全生产标准化体现了“安全第一、预防为主、综合治理”的方针和“以人为本”的科学发展观,强调企业安全生产工作的规范化、科学化、系统化和法制化,强化风险管理和过程控制,注重绩效管理和持续改进,符合安全管理的基本规律。

代表了现代安全管理的发展方向,是先进安全管理思想与我国传统安全管理方法、企业具体实际的有机结合,有效提高企业安全生产水平,从而推动我国安全生产状况的根本好转。

安全生产标准化包含安全目标、组织机构和人员、安全责任体系、安全生产投入、法律法规与安全管理制度、队伍建设、生产设备设施、作业管理、隐患排查和治理、危险源辨识与风险控制、职业健康、安全文化、应急救援、事故的报告和调查处理、绩效评定和持续改进16个方面。

企业应建立识别和获取适用的安全生产法律法规、标准规范的制度,明确主管部门,确定获取的渠道、方式,及时识别和获取适用的安全生产法律法规、标准规范。

设备安全标准等级?

1.分三个等级。

2.安全标准化一级;安全标准化二级;安全标准化三级。

3.一级最高,需要国家级安全监督机构来评审;二级需要省级安全监督机构来评审;三级需要市级(地级市)安全监督机构来评审。

设备安全等级的划分标准是按照风险值、划分为五个级别。自低到高依次是:风险值为1~2的设备,认定为低风险,亦称一级风险设备;风险值为 3~8的设备,认定为一般风险,亦称二级风险设备;风险值为9~16的设备,认定为中等风险,亦称三级风险设备;风险值为18~25的设备,认定为重大风险,亦称四级风险设备;风险值为30~36的设备,认定为特别重大风险,亦称为五级风险设备。

《企业安全生产标准化基本规范》gb/t 33000-2016,一级核心技术要素有哪些?

在国家标准GB/T33000-2016《企业安全生产标准化基本规范》正文的“范围”中就明确点明了8个体系要素的核心技术要求。他们分别为:目标职责、制度化管理、教育培训、现场管理、安全风险管理及隐患排查治理、应急管理、事故管理、持续改进。并且在本标准的第5章中详细、具体的叙述了各体系要素核心技术要求的内容。

安全标准化12要素?

答:一、安全生产标准化基本的十二个基本要素如下:

1、安全生产目标管理;

2、安全生产责任制;

3、安全生产规章制度;

4、安全生产管理机构及人员;

5、安全教育;

6、安全生产"三同时";

7、发包和出租管理;

8、安全生产检查;

9、危险源和事故应急预案管理;

1、安全生产目标 。根据自身安全生产实际,制定总体和年度安全生产目标。

2、组织机构和职责。 按规定设置安全生产管理机构,配备安全生产管理人员并建立,明确各级单位、部门和人员的安全生产职责。

3、安全投入。 建立安‍全生产投入保障制度,完善和改进安全生产条件,按规定提取安全费用,专项用于安全生产,并建立安全费用台账。

4、法律法规与。 及时识别和获取本部门适用的、标准规范,对其严格遵守,并将相关要求及时转化为本单位的规章制度,贯彻到各项工作中。

5、 制定安全制度,确定安全主管部门,按规定及岗位需要,定期识别安全教育培训需求,制定、实施安全教育培训计划,提供相应的资源保证,做好安全教育培训记录。

6、生产设备设施 。企业建设项目的所有设备设施应符合有关法律法规、标准规范要求;安全设备设施应与建设项目主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。

7、作业安全。 加强生产现场安全管理和生产过程的控制。对生产过程及物料、设备设施、器材、通道、作业环境等存在的隐患,应进行分析和控制。

8、隐患排查与治理。 组织事故隐患排查工作,根据安全生产的需要和特点,可采用综合检查、专业检查、季节性检查、节假日检查、日常检查等方式进行隐患排查。

9、监控 。依据有关标准对本单位的危险设施或场所进行辨识与安全评估,及时登记建档,并按规定备案。应建立健全,制定和实施重大危险源安全管理技术措施。

10、配套装备。 为从业人员提供符合要求的工作环境和条件,配备与保护相适应的设施、工具。

到此,以上就是小编对于机械设备安全标准化要求的问题就介绍到这了,希望介绍关于机械设备安全标准化要求的4点解答对大家有用。