机械设备制造5s管理,机械设备制造5s管理方案

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大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于机械设备制造5s管理的问题,于是小编就整理了3个相关介绍机械设备制造5s管理的解答,让我们一起看看吧。

机械方面的5S是指哪些做什么?

5S管理包括整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)。

机械设备制造5s管理,机械设备制造5s管理方案

1、整理 把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类。

2、整顿 对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简洁的流程下完成作业。

3、清扫 将工作场所之污垢去除,使异常之发生源很容易发现,是实施自主保养的第一步,主要是在提高设备稼动率。

4、清洁 通过对整理、整顿、清扫活动的坚持与深入,从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境,使职工能愉快地工作。

5、素养 努力提高员工的自身修养,使员工养成良好的工作、生活习惯和作风,让员工能通过实践5S获得人身境界的提升,与企业共同进步,是5S活动的核心。

请问什么叫设备的5S管理?

设备的5S管理,也就是5S管理,很多是在称呼上的变化,很多企业会叫TPM全面设备保全,保全也就是保证设备的正常运转,设备的正常运转无凝取决于设备的保养,保养就指的是5S点检了,(整理、整顿、清扫、清洁、素养)

机械厂的5S应该怎么控制?

答:整理 区分要与不要,去除不要的物品

整顿 工作现场整齐有序,容易拿取需要的物品

清扫 清扫工作场所,使之整洁干净

清洁 建立有效的方法确保每个人都遵循相同的理念工作

素养 提高员工素养,养成良好习惯,成为企业文化的一部分

再进一步深入分析,就会发现 5S 的每一个步骤,都是基于如何提升效率、减少不增值活动的追求而产生的,也就是说,与精益生产的核心思想消除浪费一脉相承。 5S 既是精益理念现场管理的体现,又是推动精益生产落实的有力工具。因此, 5S 既独立贡献于企业,又和其他管理方式(如: TPM 等)相结合,从而给企业带来巨大的效益和深远的影响。5s易于实施运行,却难于坚持,若要真正达到 5S 理想的目标“素养”,远非易事。

到此,以上就是小编对于机械设备制造5s管理的问题就介绍到这了,希望介绍关于机械设备制造5s管理的3点解答对大家有用。