铸造机械设备技术要求标准(铸造设备包括)

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本文目录一览:

  • 1、真正合格的铸铁平台是什么标准的
  • 2、qt500-7球墨铸铁铸造技术要求
  • 3、精密铸造的技术要求
  • 4、铸造都有哪些标准?

真正合格的铸铁平台是什么标准的

1、铸铁平板专门应用于大型设备的基础平板(平台),具有设计合理,结构稳定,精密度高,耐磨损等特点,可实现3000mm-6000mm的平板拼接,产品是通过刮制或研磨制成。

铸造机械设备技术要求标准(铸造设备包括)

2、铸铁平台中华人民共和国机械行业标准JB/T 7974-1999 代替JB/T 7974-95 本标准规定了精度等给为 000级、00级、0级、1级、2级、3级铸铁平板的型式与尺寸,技术要求,检验方法,标志与包装等。

3、级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铸铁平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

qt500-7球墨铸铁铸造技术要求

1、GB/T1348-1988。500-7是球墨铸铁中的一种,抗拉强度500MPa,屈服强度(0.2)320MPa,延伸率7%,硬度170-230HBW,金相组织为铁素体+珠光体,国标为GB/T1348-1988。

2、QT500-7 是球墨铸铁为铁素体型球墨铸铁,强度与韧性中等,被切削性尚好。

3、铁素体球墨铸铁(ferriticnodularcastiron)基体为铁素体的球墨铸铁(简称球铁),具有一定强度、良好的冲击韧性和塑性,可由铸态或经退火获得。退火方法可根据对铸件质量要求分为高低温两阶段退火和低温退火两种。

4、有。qt500-7球墨铸铁为铁素体型球墨铸铁,强度与韧性中等,被切削性尚好,特性及适用范围:低温时,韧性向脆性转变,但冷冲击值较高,且有一定抗温度急变性和耐蚀性。

精密铸造的技术要求

1、方法适应例如砂型铸造,大量生产的工厂应创造条件采用技术先进的造型、造芯方法。老式的震击式或震压式造型机生产线生产率不够高,工人劳动强度大,噪声大,不适应大量生产的要求,应逐步加以改造。

2、材质方面的要求。主要有硬度、抗拉强度、、延伸率、冲击韧性。尺寸精度和形位精度。不同的铸件有不同要求,采用不同的尺寸和几何公差标准和不同的公差等级。根据使用要求,对铸件的其它缺陷规定验收要求。

3、锐边倒钝,去除毛刺飞边。铸件技术要求 铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。铸件表面上不允许有冷隔、裂纹、缩孔和穿透性缺陷及严重的残缺类缺陷(如欠铸、机械损伤等)。

4、铸件技术要求一般不允许有气孔,夹渣 ,缩松,沙眼,等铸造缺陷。要求时效处理 拉力符合牌号要求 国外还有要求化学成份的。

铸造都有哪些标准?

标准尺寸是指铸造件的规定尺寸,公差是指标准尺寸与等效最大和最小尺寸之间允许的差异。

铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。铸件表面上不允许有冷隔、裂纹、缩孔和穿透性缺陷及严重的残缺类缺陷(如欠铸、机械损伤等)。

材质方面的要求。主要有硬度、抗拉强度、、延伸率、冲击韧性。尺寸精度和形位精度。不同的铸件有不同要求,采用不同的尺寸和几何公差标准和不同的公差等级。根据使用要求,对铸件的其它缺陷规定验收要求。

不锈钢铸件标准主要包括以下几个方面: 化学成分:不锈钢铸件的材料必须符合指定的化学成分要求,包括碳、铬、锰、镍等元素的含量。这些元素对于不锈钢的性能有重要影响。

铸件质量主要包括外观质量、内在质量和使用质量。

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