大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机械设备磨损阶段的问题，于是小编就整理了3个相关介绍机械设备磨损阶段的解答，让我们一起看看吧。
刀具磨损过程分三个阶段，它们是什么？
刀具磨损过程分三个阶段，它们是
1，初期磨损阶段：刀具依然可正常使用；
3，急剧磨损阶段：建议更换刀具，急剧磨损无法使用。
刀具磨损的三个阶段：
①初期磨损阶段（Ⅰ）：由于刀具表面粗糙度粗或刀具表层组织不耐磨，因而在开始切削的短时间里磨损较快。
②正常磨损阶段（Ⅱ）：由于刀具表面的高低不同及不耐磨表层在Ⅰ期已被磨去，刀面上的工作压强减小，而且均匀，所以磨损较Ⅰ期缓慢，这是刀具工作的有效期间。
③急剧磨损阶段（Ⅲ）：超过了Ⅱ期阶段磨损值时，摩擦力加大，切削温度急剧上升，导致刀具磨损或烧损，失去切削力，这是急剧磨损阶段。使用刀具时应当避免进入这一阶段。
汽车磨损3个阶段是什么及其各阶段特征？
一是新发动机(或大修发动机)磨合磨损阶段。此期间由于新配合的机件表面具有一定的平面度，配合面磨损较快，一般称之为磨合期磨损;
二是自然磨损阶段。零件经过磨合期后，其磨损速度减慢，磨损量较稳定，并在长期内保持均匀增长，这一时期称为正常工期，此期间的磨损称之为自然磨损；
三是崩溃磨损阶段。零件的自然磨损增长到磨损极限点后，由于间隙增大，油膜无法维持，润滑条件变差，冲击开始产生，磨损急剧加速，零件便很快丧失工作能力，直至损坏，此期间称为配合件的修理间隔期或修理期，也称崩溃磨损期。
机械故障率变化特征主要分为几个特征阶段？
机械故障率变化特征主要分为三个阶段：初期故障期、偶发故障期和磨损故障期 。
初期故障期是指设备投产交付工作后，正式量产阶段尽快进入故障平稳期的阶段；
偶发故障期是指设备处于正常运转状态，故障率较低且稳定，甚至基本保持不变，这段时间称为设备作业的最佳时期，也是设备的有效寿命期；
磨损故障期是指由于摩擦磨损、变形、冲击振动、疲劳、断裂、腐蚀等使机械实体形态变化、精度降低、性能变坏而引起的机械故障。
（1）早期故障期：是新车或大修过的汽车开始使用的初期,新车出现早期故障是由于设计或制造上的缺陷等原因造成的，如设计不良、制造质量差、材料有缺陷、工艺质量有问题、装配不佳、调整不当、质量管理和检验的差错等原因导致的。
大修车出现早期故障主要是由于装配不当、修理质量不高所致。
早期故障可以通过强化试验和磨合加以排除。
该阶段特点是故障率较高，但在此阶段中汽车故障率随时间增加而迅速下降，属于故障率递减型曲线。
（2）又称为随机故障期，其特点是故障率的值比较低，并且相对稳定，此阶段故障率是与行驶里程和时间无关的常数，属于故障率恒定型曲线。产生的原因：
一是偶然因素造成的，如材料缺陷、操作失误、超载运行、润滑不良、维修欠佳及产品本身的薄弱环节等引起的；
二是一些零件合乎规律的早期损耗所引起的。
在偶然故障期内发生故障的时间是随机的，（3）这段时期故障率随时间的延长而上升的越来越快，属于故障率递增型曲线。
耗损故障期内故障产生的原因主要是汽车机件的磨损、疲劳、变形、腐蚀、老化衰竭等造成的，故障引起性能参数恶化，振动增大，出现异响等。
故障率达到一定值，汽车或总成就不能再继续使用，必须报废或大修
到此，以上就是小编对于机械设备磨损阶段的问题就介绍到这了，希望介绍关于机械设备磨损阶段的3点解答对大家有用。