大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机械设备点检制度的问题，于是小编就整理了2个相关介绍机械设备点检制度的解答，让我们一起看看吧。
设备点检的技巧和方法？
设备点检是对设备之间周期性的检查、维修与保养，从而使设备长期保持正常运转的一项工作。以下是设备点检的常用技巧和方法：
1. 制定计划和计划表，按照时间和设备进行点检和维护。
2. 进行设备清洁和润滑，防止设备因为灰尘、油污等而导致故障。
3. 检查设备各个部位的零部件是否松动、损坏等情况，及时更换、修复损坏的部件。
4. 做好设备电气接线的检查和维修，防止发生短路、接触不良等问题。
职场中点检工作的技巧有哪些：
细心和规范化：点检工作需要细心和规范，确保每一项检查都完成得仔细和认真。
常识和知识：点检工作需要对相关设备或流程有深入的了解，才能够快速发现问题，及时解决。
审视技巧：点检工作需要审视具体焦点，关注潛在的问题，不能只看到表面现象，而未能发现问题的根源。
测量和检测技能：点检工作通常涉及使用工具进行测量和检测，需要掌握相应的技能和技术知识。
团队合作：点检工作有时需要在一个团队里合作，需要学习如何与同事有效沟通、协调工作，提高检查效率和精度。
记录和报告技能：点检工作需要将检查结果报告给上级或客户，需要掌握如何有效进行记录和撰写报告，准确表达问题。
紧急情况下的反应能力: 点检工作可能会出现紧急情况需要及时反应，例如快速切换到备份设备。需要做好应急预案，并在平时进行模拟演练。
设备点检是确保设备状态良好并预防故障的重要工作。其技巧和方法包括：
1）制定先进可行的点检计划和点检程序；
2）按照计划对设备进行定期的点检和保养；
3）将点检结果记录在册，并定期进行分析和总结；
4）及时处理有异常的设备问题；
5）持续改进点检方案和工作。
点检管理的五要素？
为了维持生产设备原有的性能，通过用人的五感或简单的工具仪器，按照预先设定的周期和方法，对设备上的某一规定部位（点），对照事先设定的标准，进行有无异常的预防性周密的检查、以便设备的隐患和缺陷能够得到早期发现、早期预防、早期处理，这样的设备检查称为点检。
点检管理的五要素是：制订标准，编制点检计划，编制点检路线，实施点检，点检实绩管理。
所谓的点检制，是按照一定的标准、一定周期、对设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法。值得指出的是，设备点检制不仅仅是一种检查方式，而且是一种制度和管理方法。日本企业设备点检有一整套细致、标准的程序。
基本信息
中文名
点检
定义
按照一定的标准、一定周期、对设备规定的部位进行检查，以便早期发现设备故障隐患，及时加以修理调整，使设备保持其规定功能的设备管理方法
定点
TPM管理的五大要素：
小组活动
先期设备管理
计划性维护
在作业与维护中训练
改善设备效率
TPM管理的五个阶段：
TPM第一阶段—初期清扫；此阶段通过对现场的彻底5S以及对设备的修理修复，将我们的工作场所变成一个整齐洁净、舒适美观的现场。通过第一阶段的实施，最重要作用是改变了员工的认识，提升了大家的意愿，强化了大家的执行力，并在实施过程中培养了员工发现现场问题的能力；
TPM第二阶段—困难点/发生源对策；在改善过程中，往往就会暴露出之前无法看到的问题，我们对其解决，对身边的内容着手进行改善，取得实质性的效果，在胜利的喜悦中加强自信。我们在此阶段已逐步培养出员工改善的能力。
到此，以上就是小编对于机械设备点检制度的问题就介绍到这了，希望介绍关于机械设备点检制度的2点解答对大家有用。