大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机械设备安装工程施工及验收通用规范的问题，于是小编就整理了2个相关介绍机械设备安装工程施工及验收通用规范的解答，让我们一起看看吧。
设备安装的施工流程？
机械设备安装施工
1、机械设备安装的一般程序（非常重要，选择案例都可以考） 施工准备--设备开箱检查—基础测量放线--基础检查验收—垫铁设置—设备吊装就位—设备安装调整—设备固定灌浆—清洗和装配—润滑加油—设备试运转—工程验收（千万注意：先垫铁再吊装设备
2、设备开箱检查 施工单位、建设单位（或监理单位）、供货单位共同参加。对以下进行检查记录： 1）箱号、箱数、包装、设备名称、规格型号、重要零部件按质量标准进行检查验收。 2）随机技术文件（说明书、合格证、装箱清单、专用工具） 3）有无缺损、损坏或锈蚀。4）开箱检查后形成检查记录并参加单位签字。
3、基准线和基准点的设置要求 1）按工艺布置图，依据测量控制网或建筑物轴线、标高线、边缘线，划定安装基准线和基准点。 2）基准线和基准点由测量人员按测量规程设定。 3）对于和其它设备有机械联系的机械设备，应划定共同的安装基准线和基准点。（如预埋的生产线类型的应如此划定） 5、永久基准线和基准点的设置要求 1）需长期保留的基准线和基准点，则设置永久中心标板和永久基准点，采用铜材或不锈钢制作， 2）永久中心标板和基准点的设置在主轴和中心线部位。埋设在设备基础或捣制楼板框架梁的混凝土内。 重要、重型、特殊设备需设置沉降观测点。
机械连接验收规范？
是指对机械连接（包括焊接、螺纹连接、垫片密封等）进行安装和使用前的检查和测试，以确保其符合设计和要求的规范。以下是机械连接验收规范的具体内容：
1. 检查连接部位的材料和尺寸是否符合设计要求；
2. 检查连接部位的表面光洁度和光滑度是否达到要求；
3. 检查连接部位是否存在明显的磨损、划伤、裂纹等缺陷；
4. 检查连接部位的几何尺寸和位置是否符合设计要求；
钢筋机械接头的检查和允许偏差⑴承包人应将机械连接技术提供单位按《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJl07-2003）附录B规定进行的接头型式检验报告，送交监理人备查。
⑵钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验应符合如下要求：
a.每种规格钢筋的接头试件不应小于3根；
b.钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋；
c．3根接头试件的抗拉强度均应符合JGJl07-2003规程表3.0.5的规定；对于I级接头，试件抗拉强度尚应大于等于钢筋抗拉强度实测值的0.95倍：对于II级接头，应大于0.90倍。
⑶除图纸另行注明者外，钢筋机械接头现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验。机械接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个亦作为一个验收批
到此，以上就是小编对于机械设备安装工程施工及验收通用规范的问题就介绍到这了，希望介绍关于机械设备安装工程施工及验收通用规范的2点解答对大家有用。