大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机械设计的轴形式的问题，于是小编就整理了4个相关介绍机械设计的轴形式的解答，让我们一起看看吧。
轴系的固定方式有哪些，各适用于什么场合？
固定形式特点及适用场合有：
1、两端固定（又称双支点单向固定）。 轴系两端由两个轴承支承，每个轴承分别承受一个方向的轴向力。这种结构较简单，适用于工作温度不高、支承跨距较小（跨距≤400mm）的轴系。
2、一端固定一端游动（又称单支点双向固定）。 轴系由双向固定端的轴承承受轴向力并控制间隙，由轴向浮动的游动端轴承保证轴伸缩时支承能自由移动。为避免松动，游动端轴承内圈应与轴固定。这种结构适用于工作温度较高、支承跨距较大的轴系。
3、两端游动。轴系两端的支承轴承（采用圆柱滚子轴承）轴向均可游动，以适应人字齿轮传动工作时，主、从动轮须对正的要求。当然这种结构形式用的较少，仅用于类似的特殊场合。扩展资料轴的主要功能是支撑旋转零件和传递转矩。它主要由3部分组成：安装传动零件轮毂的轴段称为轴头、与轴承配合的轴段称为轴颈、联接轴头和轴颈的部分称为轴身。 常用的滚动轴承已标准化，由专门的工厂大批量生产，在机械设备中得到了广泛应用。设计时只需根据工作条件选择合适的类型，依据寿命计算确定规格尺寸，并进行滚动轴承的组合结构设计。
为什么轴常制成阶梯型？
1、轴的设计是根据其最大承载力确定最小轴径；
2、根据其承载力的方式确定固定方式，选择合适的轴承等，确定该段轴径；
3、根据其固定方式，确定合适的轴肩等；
4、确定经济的加工尺寸；
根据以上特点，就能确定整个轴，所以轴径大小可能不同，形成所说的阶梯轴。
轴类常用的校直方法有几种？
轴类常用的矫直方法有热矫法和冷矫法，热矫一般用在弯曲比较大的时候，冷矫法有手工矫和机器矫直，机器有压力机，要用千斤顶配合，小的轴用大锤就可以矫直，但是需要经验，大的需要做胎具，用千斤顶配合矫直，热矫要用乙炔加热，用氮气吹风冷却，或者用冷却水。
零件热处理后的变形的校直方法主要有几类？如何选择正确的校直方法？
钢铁零件进行热处理后，在热应力和组织应力的复合作用下，发生了零件的变形，只有进行适当的校直，才能满足工艺的设计要求，按零件所校直时的零件自身的温度的差异，可分为冷态校直和热态校直两类，在实际零件变形的校直过程中，应根据具体的情况进行有选择性的校直。
(1)冷态校直
冷态校直是指对于已经热处理后变形的零件，在室温下对某一部位，施加一种外力的作用，使歪扭、翘曲的零件矫正过来的工艺方法，一般具有以下几种工艺方法。
①冷态压力校直法。将测量后呈“C”状变形的凸起部位向上，放于“V”铁上，在凸起部位上方用手动压力机施以静压，造成适当的反向弯曲，去除静压后，使变形矫直过来。多用于硬度在35HRC以下的零件或有色金属等；
②冷态正敲（正击）校直法。其原理同冷态压力校直法，只是施加外力的方式为锤击；
③冷态反敲（反击）校直法。用高硬度的手锤连续敲击变形部位的凹处，使之产生小面积的塑性变形，凹面伸长，使变形得以矫正。多用于硬度大于50HRC以上高硬度的零件。
(2)热态校直法
热态校直法是指钢铁零件在一定温度下，进行校直的工艺方法。
一般轴的材料选择？
轴的材料种类很多，选用时主要根据对轴的强度、刚度、耐磨性等要求，以及为实现这些要求而采用的热处理方式，同时考虑制造工艺问题加以选用，力求经济合理。轴的常用材料是优质碳素钢35、45、50，最常用的是45和40Cr钢。具体的选择如下：
1.对于受载较小或不太重要的钢，也常用Q235或Q275等普通碳素钢；
2.对于受力较大，轴的尺寸和重量受到限制，以及有某些特殊要求的轴，可采用合金钢，常用的有40Cr、40MnB、40CrNi等。
部分材料举例如下：
到此，以上就是小编对于机械设计的轴形式的问题就介绍到这了，希望介绍关于机械设计的轴形式的4点解答对大家有用。