机械设计轴的设计作业,机械设计轴的设计作业有哪些

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大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于机械设计轴的设计作业的问题,于是小编就整理了4个相关介绍机械设计轴的设计作业的解答,让我们一起看看吧。

制图,机械零件分为哪四大类?

1、轴类零件

机械设计轴的设计作业,机械设计轴的设计作业有哪些

作为最主要的轴类零件,主轴根据工作时所受载荷的大小和类型,可分为轻载主轴、中载主轴、重载主轴和高精度主轴这四类。

2、齿轮类零件

齿轮类零件按工作条件壳可分为轻载齿轮、中载齿轮和重载齿轮这三类。

3、机床导轨

齿轮轴有哪些选择要求?

当齿顶圆直径小于等于500mm时,可做成腹板式结构,好处是可以节省材料、减轻重量。考虑到加工时夹紧及搬运的需要,腹板上常对称的开出4~6个孔。直径较小时,腹板式齿轮的毛坯常用可锻材料通过锻造得到。在设计中,齿轮轴的运用一般无外乎以下几种情况:

1、齿轮轴一般是小齿轮(齿数少的齿轮)。

2、齿轮轴一般是在高速级(也就是低扭矩级)。

3、齿轮轴一般很少作为变速的滑移齿轮,一般都是固定运行的齿轮,一是因为处在高速级,其高速度是不适进行滑移变速的。齿轮轴主要表面的加工顺序,在很大程度上取决于定位基准的选择。轴类零件本身的结构特征和主轴各主要表面的位置精度要求都决定了以轴线为定位基准是最理想的。这样既保证基准统一,又使定位基准与设计基准重合。一般多以外圆为粗基准,以轴两端的项尖孔为精基准。具体选择时还要注意以下几点。当各加工表面间相互位置精度要求较高时,最好在一次装夹中完成各表面的加工。粗加工或不能用两端顶尖孔(如加工主轴锥孔)定位时,为提高工件加工时工艺系统的刚度,可只用外圆表面定位或用外圆表面和一端中心孔作为定位基准。在加工过程中,应交替使用轴的外圆和一端中心孔作为定位基准,以满足相互位置精度要求。

偏心轴的加工原理和加工方法?

1、偏心轴主要在装夹方面采取措施,把要加工的偏心部轴线找正到与车床主轴轴线相重合,对于象偏心轴承、凸轮等偏大心零件的加工目前普遍采用三爪、四爪卡盘,在普通机床上加工。

偏心轴的机械加工工艺规程设计及夹具设计中,要根据生产批量和生产实际情况,工序的安排采用工序集中和工序分散相结合的办法,并且设计一条自动化生产线。当按工序集中原则组织过程时,还采用了自动化程度较高的高效机床和工艺装备。这样可以大大地提高了生产效率。

2、通过三爪卡盘加工偏心轴具体做法如下:

在三爪自定心卡盘加工偏心工件时,当加工偏心距小(e≤5-6毫米)长度短而数量较多的偏工件时,可以在三爪自定心卡盘加工,车削时,先把外圆和长度车好。然后夹在三爪卡盘上,在其中一爪上垫上一垫片,使工件产生偏心来车削。垫本的厚度可用下面公式计算。

X=1.5e×(1-e/2d)

x=垫片厚度 ;e=工件的偏心距;d=三爪夹住部分的直径。实际车削时,由于长爪和工件接触位置有偏差,加土垫片夹紧后的变形还需要加上一个修正常数既。

x实=x+1.5△e

x实=实际垫片的厚度; x=计算出来的厚度 ;△ e=试出后,实测的偏心距误差 。

扩展资料:

偏心轴的作用

限轴什么意思?

它的意思是在机械设计中,限制某个物体或部件的运动轴向。通过限制物体或部件的运动轴向,可以控制其运动范围和方向,以满足设计要求或者避免不必要的运动。

限轴可以通过各种方式实现,例如使用限位销、限位块、限位环等。在机械系统中,限轴的设计和应用非常重要,可以确保系统的稳定性和安全性。

到此,以上就是小编对于机械设计轴的设计作业的问题就介绍到这了,希望介绍关于机械设计轴的设计作业的4点解答对大家有用。