今天给各位分享机械设计带传动的应用的知识，其中也会对机械设计带传动实验报告心得体会进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录一览：
- 1、带传动的优缺点是
- 2、传动的种类
- 3、为什么要用带传动?
- 4、机械设计中为什么最好电机出来连接带传动而不是链传动
- 5、机械设计基础课程设计带式传动装置
- 6、什么是啮合型带传动,以及应用
带传动的优缺点是
优点：可用于两轴中心距离较大的传动；带具有弹性，可缓和冲击和振动载荷，运转平稳，无噪声；当过载时，带即在轮上打滑，可防止其他零件损坏。
首先，带传动具有较高的传动效率。由于带传动的摩擦系数较小，且由于拉伸带传动的强度较大，带传动相比于齿轮传动等传动方式更具有较高的传动效率。
带传动有何优缺点？优点：传动平稳，无噪声；有过载保护作用；传动距离较大；结构简单，维护方便，成本低。缺点：传动比不能保证；结构不够紧凑；使用寿命短；传动效率低；不适用于高温、易燃、易爆场合。
适用于中心距较大的，传动带具有良好的弹性，能缓冲吸振，尤其是V带没有接头，传动较平稳，噪声小。过载时带在带轮上打滑，可以防止其它器件损坏，结构简单，制造和维护方便，成本低 。
带传动的缺点： 传动效率低：由于材料带的弹性，一部分功率在传动过程中被损耗，传动效率相对较低。 承受力较小：带传动的扭距传递能力相对较弱。
(1)齿轮传动的优点：传动功率和速度的范围广，传动比稳定，效率高，工作可靠，寿命长，结构紧凑。缺点：制造安装精度高，价格较贵，不适于传动距离过大的场合。
传动的种类
． 链传动包括 ①主动链 ②从动链 ③环形链条。（1） 滚子链和环形链 （2） 链传动的传动比不大于8，中心距不大于5～6m，传递功率不大于lOOkW，链轮圆周速度不大于15m／s。
种类：带传动，链传动，轴传动，齿轮传动，蜗杆涡轮传动，摩擦轮传动，螺旋传动，液压传动，气压传动。带传动一般有以下特点：1．带有良好的饶性，能吸收震动，缓和冲击，传动平稳噪音小。
传动分为机械传动、流体传动和电力传动3大类。机械传动是利用机件直接实现传动，其中齿轮传动和链传动属于啮合传动；摩擦轮传动和带传动属于摩擦传动。
传动方式有：机械传动、电气传动、气压传动、液压传动 机械传动，包括螺旋传动、摩擦轮传动，带、链传动，齿轮传动，多点啮合柔性传动。
(1)平带传动。平带的横截面为扁平矩形，内表面与轮缘接触为工作面。常用的平带有普通平带(胶帆布带)、皮革平带和棉布带等，在高速传动中常使用麻织带和丝织带。其中以普通平带应用最广。
传动形式：摩擦传动、链条传动，齿轮传动、皮带传动、涡轮涡杆传动、棘轮传动、曲轴连杆传动、气动传动、液压传动、万向节传动、钢丝索传动、联轴器传动、花键传动。传动方式分类 机械传动按传力方式分，可分为：摩擦传动。
为什么要用带传动?
减震降噪：皮带传动采用弹性连接，可以减少传动时的震动和噪音，使机器运行更加平稳和安静。 维护成本低：皮带传动结构简单，易于安装和维护，更换皮带也比较方便和快捷，维护成本相对较低。
减少躁音。皮带有可变空间，能够减少躁音得产生；齿轮属于硬性接触，也就是硬碰硬。减少成本。这是厂家最基本的利润来源！降低维修成本。电动执行器属于常动件，难免发生故障，但又是生产中不可缺少的关键。
传递动力：带传动可以将发动机的动力传递到车轮、机器工具等设备上，使其正常运转。它通过带子的缠绕、张力和摩擦作用，将动力从一个轴向另一个轴传递，从而完成传动任务。
因为带传动，相对工艺简单，成本低，即性价比高，安全性又好，更主要的是不受距离限制。
机械设计中为什么最好电机出来连接带传动而不是链传动
1、链传动的转速越大，则对链条与链轮轮齿之间产生的冲击越大，产生的动载荷越大；而带传动的高速平稳性较链传动高得多，因此在设计时把链传动放在低速级，带传动放在高速级。
2、电机控制链传动时，电机的转速一定要慢，不能用高速运行的电机，以保证链的使用可靠性，同时需要对轴的强度校核，避免轴强度不足而断裂。一般电机不易采用链传动，它们的转速都比链条运行的转速要求高。
3、平稳：因为传动带的材质相对柔软，所以在传动的过程中能够吸收震动，使得传动更加平稳。 传动比可调性好：可以通过更换不同尺寸的带子来调整传动比。 减震：传动带可以减少传动过程中的冲击，提高传动的平稳性。
4、带传动可以布置在高速级，一般带传动可以直接连接动力部分，生活中很常见，很多电动机柴油机直接通过带传动驱动下一级设备。
5、在两不同轴的轴间传递动力的场合，带可能是最便宜的解决方案。带传动系统是由特别设计的带和带轮组成的。由于带传动的广泛应用，它产生了许多变种以适应不同的工况。
6、带传动。在既有带传动又有链传动的情况下，带传动离电机更近是比较合理的。带传动具有缓冲和吸振的能力，能够减小电机的振动和噪音，提高传动的平稳性，适合于高速传动。而链传动具有较高的承载能力，适合于低速、重载传动。
机械设计基础课程设计带式传动装置
参考如下： 机械设计基础课程设计任务书………. 题目名称带式运输机传动装置 学生学院 专业班级 姓 名 学 号 课程设计的内容设计一带式运输机传动装置（见图1）。
传动方案拟定第二组第三个数据：设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器(1) 工作条件：使用年限10年，每年按300天计算，两班制工作，载荷平稳。(2) 原始数据：滚筒圆周力F=7KN；带速V=4m/s；滚筒直径D=220mm。
主要数据为：设计要求：带式输送机传动装置采用二级圆柱齿轮减速器，工作条件：单向运转，有轻微振动，经常满载，空载起动，两班制工作，使用期限10年，输送带速度容许误差为±5%。
仅供参考 传动方案拟定 第二组第三个数据：设计带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器 （1） 工作条件：使用年限10年，每年按300天计算，两班制工作，载荷平稳。
综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，比较两种方案可知：方案1因电动机转速低，传动装置尺寸较大，价格较高。方案2适中。故选择电动机型号Y100l2-4。
什么是啮合型带传动,以及应用
啮合型带传动是指同步齿形带传动。应用在要求速度较高，有较严格速比的地方，传动线速度可达50m/s，传动比可达10，效率可达98%。所以同步带的应有日益广泛。用于仪器仪表，数控机床等场合。
二：啮合型带传动：借助于带与带轮之间的啮合来传递运动和动力，又称“同步带传动”，可保证传动同步，但对载荷变动的吸收能力稍差，高速运转有噪声。
啮合型带传动一般称为同步带传动。它通过传动带内表面上等距分布的横向齿和带轮上的相应齿槽的啮合来传递运动。与摩擦型带传动比较，同步带传动的带轮和传动带之间没有相对滑动，能够保证严格的传动比。
啮合带传动的理想传动方式是同步带传动，也称为啮合型带传动。同步带传动通过传动带内表面上等距分布的横向齿和带轮上的相应齿槽的啮合来传递运动。
啮合型传动带是采用啮合型传动的工作原理，也叫“同步带”，带的工作面做成齿形，带轮的轮缘表面也做成相应的齿形，带与带轮主要靠啮合进行传动。啮合型传动带一般采用细钢丝绳作强力层，外面包覆聚氯脂或氯丁橡胶。
啮合是指两机械零件间的一种传动关系，称为啮合传动。齿轮传动是最典型的啮合传动，也是应用最广泛的一种传动形式。根据传动原理的不同，有直齿齿轮啮合传动和斜齿齿轮啮合传动。
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